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ATOX立式磨系統(tǒng)在我公司的應用:刊 名新世紀水泥導報, 2004(6): 20-22關鍵詞立式磨 臺時產量 粉磨系統(tǒng) 熟料 投料 水泥 原料 公司制 新型干法生產線 有限公司文 摘國投海南水泥有限公司2000t/d熟料新型干法生產線，其配套的原料粉磨系統(tǒng)采用丹麥F15公司制造的ATOX立式磨，設計能力160t／h(干基)。自投料生產運行以來，該系統(tǒng)設備運行比較正常，臺時產量在設計能力之上。本文該系統(tǒng)的應用情況作一論述，僅供參考。下載地址點此下載。

ATOX立式磨系統(tǒng)在我公司的應用-《新世紀水泥導報》2004年第06期:國投海南水泥有限公司2儀心硯熟料新型干法生產線,其配套的原料粉磨系統(tǒng)采用丹麥凡S公司制造的月心X立式磨,設計能力160比(干基)。自投料‘生產運行以來,該系統(tǒng)設備運行比較正常,臺時產量在設計能力之上。本文該系統(tǒng)的應用情況作一論述,僅供參考。1系統(tǒng)簡介l.l系統(tǒng)工藝流程 生料配料站的混合料(石灰石+粘土)、鐵粉、校正石灰石,按化驗室配比由各自喂料秤控制下料,經R IA02皮帶和RIA倒分格輪,送人立磨內。隨著磨盤的旋轉,物料在磨內進行烘干、破碎、研磨后,較大顆粒的物料經磨內導風環(huán)漏下到刮料倉,再由刮料板刮出磨外,隨后經RIJ01皮帶送RIA02皮帶再次人磨;較細的物料被氣流帶送到立磨上端的動態(tài)選粉機,不合格的細料經選粉機下部的回粉鎖風閥掉回磨盤上繼續(xù)研磨。合格的細料繼續(xù)被氣流帶出選粉機旋。

ATOX50立式磨安全操作規(guī)程_工程機械_操作:高壓油泵電機（徑向活塞式）：5.5KW/380V

調節(jié)泵電機（齒輪泵）：7.5KW/380V

低壓油泵電機（螺旋泵）：55KW/380V

油加熱器規(guī)格：27KW/380V

磨輥張緊裝置:

液壓缸型號：復動式缸規(guī)格： 420/ 210

工作壓力：180bar安全壓力：250bar

蓄能器型號：HYDACsb330H-A1/102330a

工作壓力：180bar

過濾油泵流量：92L/min油泵壓力：2.2bar

（齒輪泵）油泵電機：5.5KW/380V

壓力泵規(guī)格（活塞式）：37KW/380V

電加熱器規(guī)格：2.7KW/220V

冷卻。

淺議Atox50立式磨工藝參數的設定原則-維普網-倉儲式在線作品出版平臺:摘 要：Atox50立式磨的控制參數因生產線的工藝布局不同而有所差異是理所當然的，適于各自工況的參數需要在生產調試過程中逐漸確定下來，如：風量、風速的大小，投料、加料的時機和幅度，研磨壓力加載的時機和幅度等，確定這些參數的目的是為了使磨機盡快進入均衡穩(wěn)定的平衡粉磨狀態(tài)，達到優(yōu)質、高產。以下是我廠在調試生產階段對立磨系統(tǒng)各參數選定的方法，淺議磨機各工藝參數設定的依據，以供參考。。

ATOX—35立式磨分離器的改造-《水泥工程》1995年第04期:1前言 我廠生料磨是引進丹麥FLS公司的ATOx-35立式磨,磨內分離器為靜態(tài)分離器。幾年來生產表明,該磨機產量低、振動大、生料細度粗,故障多,使用效果不理想,給生產帶來較大困難。為此,我廠于1994年6月對磨機進行技改,將其靜態(tài)分離器改為動態(tài)分離器。技改后的磨機產提高,振動減小,生料細度變細,故障率也明顯降低?，F技改前后磨機運行情況作一介紹。2分離器結構的比較 靜態(tài)分離器與動態(tài)分離器在結構上有較大的不同:靜態(tài)分離器裝有可手動調節(jié)的旋風擋板以及伸縮內筒;動態(tài)分離器除了裝有導風葉片外,還裝有可電動調速的轉子風葉(見圖1.圖2)。 動態(tài)分離器工作原理為:粉磨后的物料經過導\ 圖1靜態(tài)分離器結構示意風葉片被送到分離器轉子.導風葉片的作用是保證物料沿轉子整個高度均勻分布,同時使氣流與粉磨物料的混。