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提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若斗式提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動振動輸送機(jī)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以星形給料機(jī)下幾點(diǎn)： 1、料斗電動振動器運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料垂直振動輸送機(jī)和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)。

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斗式提升機(jī)回料過多，這是在設(shè)計(jì)過程中沒有考慮到物料的特性，選擇料斗的深淺，轉(zhuǎn)速的快慢，等造成的。

斗式提升機(jī)回料與我們平常說的回料概念是不一樣的。斗式提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若斗式提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)： 1、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。

2、料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大。

斗式提升機(jī)的常見故障-|振動篩|給料機(jī)|斗提機(jī)|輸送機(jī)|細(xì)粉篩|裝車閘門|直線振動篩|防竄倉閘門|復(fù)篩|甲帶給煤機(jī)-新鄉(xiāng)市天誠礦山設(shè)備有限公司|給料機(jī)|輸送機(jī)|篩分機(jī)|破碎機(jī)|落砂機(jī)|棒磨機(jī)|手動及電液動溜槽閘門:傳真：0373-5096131 手機(jī)： E-mail：[email protected]網(wǎng)址： 1.料斗帶打滑 （1）斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，回料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。 正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。 （2）提升機(jī)超載提升機(jī)超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗。

搖擺篩、試驗(yàn)篩、拍擊篩給您講述：怎樣解決斗式提升機(jī)回料過多的問題:搖擺篩、試驗(yàn)篩、拍擊篩給您講述：怎樣解決斗式提升機(jī)回料過多的問題來源： 發(fā)布時間: 點(diǎn)擊:次 斗式提升機(jī)使用過程中，難免會出現(xiàn)一些故障問題，我們要了解常見的故障解決方法，即可應(yīng)對自如。 斗式提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)： （1）料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。 （2） 機(jī)頭出口的卸料舌。

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回料多或料斗脫落會導(dǎo)致提升機(jī)出問題 - 產(chǎn)品庫 :3.回料過多 晉升機(jī)回料是指物料在卸料地位沒有完整卸出機(jī)外，而有局部物料回到晉升機(jī)機(jī)座內(nèi)的景象。在晉升作業(yè)中，若晉升機(jī)回料太多，勢必下降生產(chǎn)效力，增大能源消費(fèi)和物料的破碎率。形成回料多的起因有以下幾點(diǎn)： （1）料斗運(yùn)行速渡過快晉升機(jī)晉升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般晉升枯燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；晉升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；晉升濕潤的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速渡過大，卸料提早，形成回料。這時應(yīng)依據(jù)晉升的物料，恰當(dāng)下降料斗的速度，防止回料。 （2）機(jī)頭出口的卸料舌板裝置不適宜，舌板距料斗卸料地位太遠(yuǎn)，會形成回料。應(yīng)及時的調(diào)劑舌板地位，防止回料。4．料斗脫落料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的景象。料斗掉落時，會發(fā)作異樣的響聲，要及時。

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3.回料過多 晉升機(jī)回料是指物料在卸料地位沒有完整卸出機(jī)外，而有局部物料回到晉升機(jī)機(jī)座內(nèi)的金屬粉末烘干機(jī)景象。在晉升作業(yè)制砂機(jī)生產(chǎn)廠家中，若晉升機(jī)回料太多，勢必下降生產(chǎn)效力，增大能源消費(fèi)和物料的破碎率。形成回料多的起因有以下幾點(diǎn)制砂機(jī)生產(chǎn)廠家： （1）料斗運(yùn)行速渡過快晉升機(jī)晉升不同的物料，料斗運(yùn)復(fù)合式破碎機(jī)行的速度有別：一般晉升枯燥的粉料和粒料時，速度約為。

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TD斗式提升機(jī)是廣泛使用的一種垂直升運(yùn)設(shè)備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn)，適合升運(yùn)粉狀、粒狀和小塊狀物料。

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