zgm95中速磨煤機(jī)
ZGM95中速磨煤機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì) Optimal Design of Conveying System of ZGM95 Mid:為確定ZGM95中速磨煤機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方案,建立了其優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型.根據(jù)所建數(shù)學(xué)模型,采用powell法進(jìn)行求解,得出了令人滿意的結(jié)果.所述方法和計(jì)算結(jié)果為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)提供依據(jù),也可供工程設(shè)計(jì)參考.
為確定ZGM95中速磨煤機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方案,建立了其優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型.根據(jù)所建數(shù)學(xué)模型,采用powell法進(jìn)行求解,得出了令人滿意的結(jié)果.所述方法和計(jì)算結(jié)果為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)提供依據(jù),也可供工程設(shè)計(jì)參考.
ZGM-95型磨煤機(jī)的運(yùn)行特性淺析-《寧夏電力》2005年第S1期-吾喜網(wǎng) :1設(shè)備概況寧夏大壩發(fā)電有限責(zé)任公司4臺(tái)爐制粉系統(tǒng)采用冷一次風(fēng)正壓直吹式,每臺(tái)爐配備5臺(tái)ZG M-95型和盤中速磨煤機(jī)。給煤機(jī)采用8224型電稱量皮帶式給煤機(jī),出力(6￣45)t/h。設(shè)計(jì)煤種為寧夏靈武煤礦煙煤,校核煤種為寧夏石嘴山汝淇溝煤。ZGM-95型中速磨煤機(jī)基本是由傳動(dòng)部,碾磨部件及其加載裝置、分離器各機(jī)體等幾大部分組成。由功率450kW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),輸出轉(zhuǎn)速是26.5r/m in。3個(gè)大直徑胎狀磨輥在磨環(huán)上滾轉(zhuǎn),輥軸位置相間隔120°固定。磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨輾自轉(zhuǎn)。碾磨壓力由三組液壓裝置施加于18個(gè)壓縮彈簧傳力到壓環(huán)上,并通過拉緊元件直接傳導(dǎo)到基礎(chǔ)上。磨輥可在11°￣15°范圍內(nèi)自由擺動(dòng)。ZG M-95型磨煤機(jī)對(duì)物料的特性及各種碾磨條件都具有較好的適應(yīng)能力。但在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行中也出現(xiàn)了一些影。
ZGM-95中速磨煤機(jī)的適應(yīng)性局部改造-《機(jī)械》2008年第03期-吾喜網(wǎng) :ZGM-95磨煤機(jī)是一種中速輥式磨煤機(jī),主要由減速器,傳動(dòng)盤,耐磨襯板,磨輥,拉緊裝置,筒體,分離器,一次風(fēng)噴嘴環(huán)和噴嘴座等部件組成。其工作原理是:原煤由磨煤機(jī)的落煤管進(jìn)入兩個(gè)碾磨部件的表面之間,在壓緊力的作用下受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉;經(jīng)過碾磨的煤粉從磨盤的切向甩出并拋風(fēng)環(huán)處,此時(shí),熱風(fēng)以一定速度通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入干燥空間,對(duì)煤粉進(jìn)行干燥,并將其帶入碾磨區(qū)上部的煤粉分離器中,經(jīng)過分離,不合格的粗粉返回碾磨區(qū)重磨;合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器;煤中夾帶的雜物(如石塊、黃鐵礦塊和金屬塊等)被拋風(fēng)環(huán)處后,由下而上的熱風(fēng)不足以阻止它們下落,被刮板刮進(jìn)排渣箱,由人工定期清理。攀鋼煉鐵廠噴煤系統(tǒng)于1996年9月建成投產(chǎn),其設(shè)計(jì)能力為年噴煤量30萬噸,按當(dāng)年生鐵產(chǎn)量300萬噸計(jì)算,其煤比為100 kg。
ZGM-95中速磨煤機(jī)的適應(yīng)性局部改造 The local improvement of the ZGM-95 medium-speed pulverizer mill :根據(jù)ZGM-95中速磨煤機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間、滿負(fù)荷運(yùn)行工況下出現(xiàn)的問題,對(duì)中速磨的磨盤、迷宮密封等局部提出了技術(shù)改造方案.通過改造后的中速磨機(jī)既滿足負(fù)荷增加的需要,又降低其故障率,節(jié)省了維修費(fèi)用,提高了中速磨機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性.
根據(jù)ZGM-95中速磨煤機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間、滿負(fù)荷運(yùn)行工況下出現(xiàn)的問題,對(duì)中速磨的磨盤、迷宮密封等局部提出了技術(shù)改造方案.通過改造后的中速磨機(jī)既滿足負(fù)荷增加的需要,又降低其故障率,節(jié)省了維修費(fèi)用,提高了中速磨機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性...
ZGM95型中速磨煤機(jī)傳動(dòng)盤密封改造-《中國電力》2001年第09期:三門峽華陽發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程2×300 MW機(jī)組，每臺(tái)爐配套5臺(tái)ZGM95（G）型磨煤機(jī)，由北京良鄉(xiāng)電力設(shè)備廠生產(chǎn)。磨煤機(jī)參數(shù)：磨煤出力（設(shè)計(jì)煤種）56．9 t／h ；轉(zhuǎn)速25．4 r／min ；通風(fēng)阻力6．38 kPa ；空載功率77 kW；額定功率340 kW；密封風(fēng)壓10．38 kPa；密封差壓1．47 kPa。1 改造前存在的問題1號(hào)爐磨煤機(jī)自1995年投入運(yùn)行后，一次風(fēng)壓低，石子煤量偏大（石子煤量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)排放量，且排放的石子煤發(fā)熱量達(dá)6 280～8 370 kJ／kg），傳動(dòng)盤迷宮密封處熱風(fēng)泄漏較大，使磨煤機(jī)周圍空氣粉塵較大，環(huán)境衛(wèi)生十分惡劣。同時(shí)，密封環(huán)處填壓的硅酸鋁耐火纖維繩因直接接觸高溫容易老化，經(jīng)常發(fā)生泄漏，且更換工作極不方便。在1996年1號(hào)爐磨煤機(jī)大修中，先。
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