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Ф2.2m×4.4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)缺陷糾正-《中國水泥》2005年第02期:我公司720t/d熟料生產(chǎn)線配用準(zhǔn)2.2m×4.4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng),隨著窯系統(tǒng)提產(chǎn)擴(kuò)能改造,現(xiàn)熟料日產(chǎn)量已穩(wěn)定在1220t/d,窯系統(tǒng)年累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)率穩(wěn)定在90%以上窯系統(tǒng)提產(chǎn)擴(kuò)能改造后窯頭和分解爐(N-MFC)對煤粉的需求量和煤粉制備系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠性都提出了新的要求,為此我們對煤粉制備系統(tǒng)進(jìn)行了缺陷糾正,滿足了窯系統(tǒng)提產(chǎn)擴(kuò)能改造的需要。1缺陷綜述煤粉制備系統(tǒng)影響窯穩(wěn)定運(yùn)行的因素有煤粉總量不足、煤粉供應(yīng)不穩(wěn)定、煤粉計(jì)量不準(zhǔn)及系統(tǒng)設(shè)備故障多導(dǎo)致煤粉中斷等。準(zhǔn)2.2m×4.4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)原工藝流程見圖1,主要設(shè)備配置見表1。2缺陷糾正2.1供煤螺旋泵的改善性維修原設(shè)計(jì)窯頭、窯尾分解爐(NSF)各使用一臺(tái)準(zhǔn)125螺旋泵,靠風(fēng)力將煤粉輸送窯頭噴煤管和窯尾分解爐。窯系統(tǒng)提產(chǎn)擴(kuò)能改造成功后,新系統(tǒng)。

φ2．2 m×4．4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)的技術(shù)改造:JGHD公司于20世紀(jì)90年代中期建成了一條700肉水泥熟料生產(chǎn)線，使用新疆哈密的煙煤生產(chǎn)。窯頭煤磨為帶粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤磨電收塵器的中2.2 m x 4.4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)。企業(yè)為了降低成本，提高效益，于2儀又年3月對窯系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，熟料產(chǎn)量由700 Ud提高到1 000口d，達(dá)到1 200肉。為適應(yīng)窯產(chǎn)量提高后對煤粉量的增加，煤磨系統(tǒng)的改造成為一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，通過調(diào)研并對方案進(jìn)一步優(yōu)化，終確定將煤磨系統(tǒng)在不改變主機(jī)的前提下改造為帶動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的新型風(fēng)掃磨系統(tǒng)，以滿足系統(tǒng)需求。l原煤磨系統(tǒng)的工藝狀況及存在的問題原煤磨系統(tǒng)由中2.2 m x 4.4m風(fēng)掃磨、中2.21n粗粉分離器、中2.25m細(xì)粉分離器、M7一29一12NO14.SD煤粉通風(fēng)機(jī)、CDWM12一60()一2/I。

φ2．2m×4．4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)缺陷糾正:刊 名中國水泥, 2005(2): 70-73關(guān)鍵詞風(fēng)掃煤磨 煤粉制備 擴(kuò)能改造 窯頭 分解爐 熟料 運(yùn)轉(zhuǎn)率 系統(tǒng) 需求量 公司文 摘我公司720t/d熟料生產(chǎn)線配用φ2．2m×4．4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)，隨著窯系統(tǒng)提產(chǎn)擴(kuò)能改造，現(xiàn)熟斟日產(chǎn)量已穩(wěn)定在1220t／d，窯系統(tǒng)年累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)率穩(wěn)定在90％以上窯系統(tǒng)提產(chǎn)擴(kuò)能改造后窯頭和分解爐（N—MFC）對煤粉的需求量和煤粉制備系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠性都提出了新的要求，為此我們對煤粉制備系統(tǒng)進(jìn)行了缺陷糾正．滿足了窯系統(tǒng)提產(chǎn)擴(kuò)能改造的需要。下載地址點(diǎn)此下載。

Φ2.2m×4.4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)的改造:１引言我廠５號(hào)窯為Φ３１ｍ／２５ｍ×７８ｍ回轉(zhuǎn)窯，熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量９ｔ／ｈ，由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)５號(hào)窯時(shí)按２條同規(guī)格型號(hào)窯考慮煤粉供應(yīng)，５號(hào)窯配備煤磨為Φ２２ｍ×４４ｍ風(fēng)掃磨。４號(hào)窯為１０００ｔ／ｄ熟料預(yù)分解生產(chǎn)線，１９９１年底建成投產(chǎn)，１９９６年１２月僅生產(chǎn)熟料４１５萬ｔ，由１、２、３號(hào)煤磨（均為Φ２２ｍ×４４ｍ）共同供應(yīng)煤粉。據(jù)統(tǒng)計(jì)，１９９３～１９９６年，４號(hào)窯僅因無煤停窯多達(dá)１７７次，計(jì)１８７４ｈ，少產(chǎn)熟料７萬ｔ，占實(shí)際產(chǎn)量的１７％，因此，煤粉細(xì)度粗、水分大且供應(yīng)不上是影響４號(hào)窯正常生產(chǎn)的主要因素之一。為解決上述問題，提出過三個(gè)解決方案。方案一：把２號(hào)煤磨改造成Φ２９ｍ×４１ｍ風(fēng)掃磨；方案二：新建一臺(tái)Φ２２ｍ×４４ｍ風(fēng)掃磨；方案三：把５號(hào)煤磨系統(tǒng)改造后供４號(hào)窯用，另建一臺(tái)Φ。

風(fēng)掃煤磨--河南礦山機(jī)器有限公司:生產(chǎn)能力：8-43t/h

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于水泥建材、火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等。

產(chǎn)品介紹：風(fēng)掃煤磨是用來粉磨兼烘干各種硬度煤炭的設(shè)備，它主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤滑系統(tǒng)組成。廣泛應(yīng)用于水泥建材、火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等。

風(fēng)掃煤磨規(guī)格有： 2.2 4.4, 2.4 4.75, 2.6 (5.25+2.25), 2.8 (5+3), 3.2 (6.5+2), 3.8 (7.75+3.5)，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、水泥等行業(yè)煤粉的粉磨制備。設(shè)備主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤滑系統(tǒng)組成。它對傳統(tǒng)的煤磨機(jī)做了重大改進(jìn)，除具有一般煤磨的優(yōu)點(diǎn)之。