鄭州反擊式破碎機(jī)錘頭的熱處理和機(jī)械性能廠家:鄭州反擊式破碎機(jī)錘頭的熱處理和機(jī)械性能
本信息是河南河南礦山機(jī)器有限公司()關(guān)于反擊式破碎機(jī)錘頭的詳細(xì)介紹,歡迎您閱讀和點(diǎn)評(píng),您還可以隨時(shí)咨詢(xún)哦!
反擊式破碎機(jī)中合金鑄鐵材質(zhì)的錘頭熱處理過(guò)程,實(shí)際上是將不穩(wěn)定的鑄態(tài)組織經(jīng)熱處理后使碳及合金元素完全溶入和析出的過(guò)程。因此,在確定淬火溫度及保溫時(shí)間時(shí),主要從獲得合金綜合性能和保證鑄件充分淬透兩個(gè)方面來(lái)考慮,經(jīng)反復(fù)測(cè)試后確定淬火溫度為910度,并保溫2.5~3.0后冷卻。此外,為避免因相變或高的加熱溫度梯度而引起高的應(yīng)力,采取分段加熱,即在670度保溫2.5h后再升溫,從重工了解到,加熱時(shí),加熱速度一般不高......反擊式破碎機(jī)錘頭的熱處理和機(jī)械性能:反擊式破碎機(jī)錘頭的熱處理和機(jī)械性能 2013-12-25中國(guó)設(shè)備網(wǎng)文字選擇: 錘頭的熱處理工藝
反擊式破碎機(jī)中合金鑄鐵材質(zhì)的錘頭熱處理過(guò)程,實(shí)際上是將不穩(wěn)定的鑄態(tài)組織經(jīng)熱處理后使碳及合金元素完全溶入和析出的過(guò)程。因此,在確定淬火溫度及保溫時(shí)間時(shí),主要從獲得合金綜合性能和保證鑄件充分淬透兩個(gè)方面來(lái)考慮,經(jīng)反復(fù)測(cè)試后確定淬火溫度為910度,并保溫2.5~3.0后冷卻。此外,為避免因相變或高的加熱溫度梯度而引起高的應(yīng)力,采取分段加熱,即在670度保溫2.5h后再升溫,從重工了解到,加熱時(shí),加熱速度一般不高于30度每小時(shí),一旦鑄件加熱暗紅色,也是通過(guò)塑性變形溫度而使應(yīng)力降低的足夠多時(shí),方可加速加熱。
反擊式破碎機(jī)錘頭合金淬火后,由于奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時(shí)體積膨脹,體積增長(zhǎng)約。
錘式破碎機(jī)復(fù)合錘頭鑄造與熱處理工藝的改進(jìn)-維普網(wǎng)-倉(cāng)儲(chǔ)式在線作品出版平臺(tái):摘 要:錘式破碎機(jī)應(yīng)用于礦山、電力、冶金、建材等行業(yè),其破碎對(duì)象為礦石、巖石、熟料等硬而脆的物料.為了提高破碎機(jī)的破碎效率,減少錘頭更換頻率,選用高鉻鑄鐵材質(zhì)錘頭與ZG35鋼材質(zhì)錘柄復(fù)合澆注錘式破碎機(jī)錘頭.。
新式金屬破碎機(jī)錘頭鑄造和熱處理_華瑞機(jī)械:新是金屬破碎機(jī)的性能特點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于老式金屬破碎機(jī)。新式金屬破碎機(jī)錘頭在使用過(guò)程中容易破損,使用壽命極短,新式的廢舊金屬破碎機(jī)錘頭采用的是合理的鑄造和熱處理工藝,這主要借鑒于厚度尺寸比較大的錘頭影響比較大,根據(jù)不同材質(zhì)錘頭的斷裂失效形式的綜合分析;另外是調(diào)節(jié)金屬破碎機(jī)本身的技術(shù)參數(shù),經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速,不僅影響到生產(chǎn)能力,還關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。有一部分客戶(hù)用過(guò)新機(jī)器之后都覺(jué)得感覺(jué)不一樣,用起來(lái)很有保障。歡迎考察。電話:QQ625962561
一種破碎機(jī)復(fù)合錘頭的雙級(jí)淬火熱處理工藝及其專(zhuān)用裝置_查詢(xún)_下載_檢索:本發(fā)明涉及耐磨材料的熱處理技術(shù),具體為一種破碎機(jī)復(fù)合錘頭的雙級(jí)淬火熱處理工藝方法及其專(zhuān)用裝置。將間距相同的錘頭整齊地懸掛于專(zhuān)用裝置上,統(tǒng)一裝爐、加熱900-1050℃溫度范圍內(nèi)保溫2-6h后,快速放入含有錘頭質(zhì)量總和(小批量)或者錘頭質(zhì)量與專(zhuān)用裝置質(zhì)量總和(大批量)2-5倍的淬火油油槽中進(jìn)行油淬,當(dāng)錘頭的頭部表面溫度進(jìn)入Ms-500℃溫度區(qū)間時(shí),取出空冷室溫。再經(jīng)200-500℃溫度范圍內(nèi)中低溫回火后,破碎機(jī)復(fù)合錘頭的頭部材質(zhì)高鉻鑄鐵硬度達(dá)60HRC以上。本發(fā)明借助專(zhuān)用的熱處理裝置,采用油冷-空冷的雙級(jí)淬火方法,并通過(guò)控制淬火介質(zhì)與工件質(zhì)量的比例,成功解決了破碎機(jī)復(fù)合錘頭實(shí)際生產(chǎn)中傳統(tǒng)油淬開(kāi)裂和風(fēng)冷硬度偏低等技術(shù)難題。
該技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得。