有關(guān)浮選精煤脫水設(shè)備的選用-《煤炭加工與綜合利用》2002年第04期:為了滿足煤炭市場(chǎng)多品種、高質(zhì)量的要求 ,煤炭生產(chǎn)企業(yè)在力爭(zhēng)擴(kuò)大原煤入洗能力 ,降低產(chǎn)品煤灰分的同時(shí) ,采取各種行之有效的措施降低產(chǎn)品的水分。但由于礦井采煤機(jī)械化程度的提高 ,原煤中粉末煤和煤泥的含量呈增加趨勢(shì) ,使得浮選精煤水分對(duì)總精煤水分的影響越來(lái)越大。目前我國(guó)選煤廠精煤綜合水分普遍在為 1 1 %~ 1 3%。為實(shí)現(xiàn)綜合精煤水分降到 1 0 %以下的目標(biāo) ,在浮選精煤脫水中選用效率高、能力大的設(shè)備將成為降低終精煤產(chǎn)品水分的關(guān)鍵。1 浮選精煤脫水設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀目前用于選煤廠浮選精煤脫水的設(shè)備主要有圓盤真空過(guò)濾機(jī)、沉降過(guò)濾式離心機(jī)、精煤壓濾機(jī)和加壓過(guò)濾機(jī)等。圓盤真空過(guò)濾機(jī)是浮選精煤脫水的傳統(tǒng)設(shè)備。由于受過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)壓差的限制 ,雖幾經(jīng)改進(jìn) ,仍普遍存在產(chǎn)品水分高 ( 2 8%~ 32 % )。
榮昌選煤廠采用新型設(shè)備提高精煤質(zhì)量-《煤炭加工與綜合利用》2000年01期:榮昌選煤廠采用新型設(shè)備提高精煤質(zhì)量
永榮礦務(wù)局榮昌選煤廠末精煤二次脫水系統(tǒng)采用目前國(guó)內(nèi)進(jìn)的TLL-1000型立式離心脫水機(jī),經(jīng)過(guò)近兩年的生產(chǎn)運(yùn)行,精煤質(zhì)量得到顯著改善,年創(chuàng)效益33×104元。該廠脫水系統(tǒng)原采用TWZ-10型臥式振動(dòng)離心脫水機(jī),由于該機(jī)采用臥式振動(dòng)離心脫水方式,脫水效果差,末精煤水分在12%以上,振動(dòng)運(yùn)行的噪聲達(dá)112dB,嚴(yán)重影響職工身心健康,同時(shí)該機(jī)主要零件環(huán)形橡膠彈簧使用周期短,事故頻繁,維護(hù)檢修工作量大,難以滿足正常生產(chǎn)需要。1997年初,該廠通過(guò)調(diào)研,經(jīng)唐山煤研分院推薦,采用TLL-1000型立式離心脫水機(jī)。空載試運(yùn)行成功后進(jìn)行加料重載試運(yùn)轉(zhuǎn),將需要脫水的全部末精煤給入一臺(tái)立式脫水機(jī)進(jìn)行脫水,物料能順利通過(guò),達(dá)到預(yù)期處理量,由于新機(jī)型沒(méi)有振動(dòng)部件,與原臥。
明泰浮選精煤烘干設(shè)備W浮選精煤干燥設(shè)備來(lái)點(diǎn)不一價(jià)格,廠家,圖片,機(jī)械加工,包頭市明泰干燥設(shè)備有限公司: 明泰浮選精煤烘干設(shè)備W浮選精煤干燥設(shè)備來(lái)點(diǎn)不一樣 烘干機(jī)有很多的類型,按不同的方式,分類情況也不同,按容量大小分。按行業(yè)分分為工業(yè)烘干機(jī)、食品烘干機(jī)、家用烘烘干機(jī)等等,但是不管是何類的烘干機(jī),結(jié)構(gòu)形式都是一樣的,都為箱柜式結(jié)構(gòu),通過(guò)頂置散熱器,由底部抽風(fēng)機(jī),將熱量均勻散發(fā)箱體內(nèi)部,滾筒作正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),使物料均勻受熱,濕氣排出機(jī)外,達(dá)到烘干效果。 包頭市明泰干燥設(shè)備有限公司 〓白經(jīng)理〓研發(fā)的浮選精煤烘干設(shè)備、浮選精煤干燥設(shè)備是專為浮選精煤進(jìn)行干燥設(shè)計(jì)制造的一套烘干設(shè)備。整套設(shè)備由熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、粉碎系統(tǒng)、高低濕管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系。
榮昌選煤廠采用新型設(shè)備提高精煤質(zhì)量-《煤炭加工與綜合利用》2000年第01期:永榮礦務(wù)局榮昌選煤廠末精煤二次脫水系統(tǒng)采用目前國(guó)內(nèi)進(jìn)的TLL-1000型立式離心脫水機(jī),經(jīng)過(guò)近兩年的生產(chǎn)運(yùn)行,精煤質(zhì)量得到顯著改善,年創(chuàng)效益33×104元。該廠脫水系統(tǒng)原采用TWZ-10型臥式振動(dòng)離心脫水機(jī),由于該機(jī)采用臥式振動(dòng)離心脫水方式,脫水效果差,末精煤水分在12%以上,振動(dòng)運(yùn)行的噪聲達(dá)112dB,嚴(yán)重影響職工身心健康,同時(shí)該機(jī)主要零件環(huán)形橡膠彈簧使用周期短,事故頻繁,維護(hù)檢修工作量大,難以滿足正常生產(chǎn)需要。1997年初,該廠通過(guò)調(diào)研,經(jīng)唐山煤研分院推薦,采用TLL-1000型立式離心脫水機(jī)??蛰d試運(yùn)行成功后進(jìn)行加料重載試運(yùn)轉(zhuǎn),將需要脫水的全部末精煤給入一臺(tái)立式脫水機(jī)進(jìn)行脫水,物料能順利通過(guò),達(dá)到預(yù)期處理量,由于新機(jī)型沒(méi)有振動(dòng)部件,與原臥振機(jī)相比,噪音大幅度下降。新機(jī)采用了螺旋刮力。