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:本發(fā)明屬水泥的生產方法。本發(fā)明利用火電廠的主要廢棄物—脫硫石膏和粉煤灰作原料，原料配比(按重量％比計)為：粉煤灰35-50，生石灰45-53，脫硫石膏5-20，將所述配比的粉煤灰、生石灰和脫硫石膏經計量、配料后，送入球磨機中磨成320-500目的粉料，然后包裝并存放28-45天，即成。它不用水泥熟料作原料，不用煅燒，工藝簡單，生產成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產。 權利要求書1，一種利用脫硫石膏和粉煤灰生產水泥的方法，其特征是：其原料配比按重量％比計為：粉煤灰35-50，生石灰45-53，脫硫石膏5-20，將所述配比的粉煤灰、生石灰和脫硫石膏經計量、配料后，送入球磨機中磨成320-500目的粉料，然后包裝并存放28-45天，即成。。

磨機體外摻粉煤灰生產水泥:刊 名中國水泥, 2004(11): 99-100關鍵詞磨機 水泥磨 粗顆粒物料 粉磨 選粉機 粉煤灰 工藝 泥粉 細度 石膏文 摘在現(xiàn)有的生產工藝中，使用粉煤灰作混合材生產水泥時，是將粉煤灰同水泥熟料、石膏等原料經配比共同入磨粉磨，出磨物料入選粉機進行分離，符合細度要求的水泥粉被及時分選出來成為水泥成品．較粗顆粒物料又回磨機內循環(huán)粉磨成品。2001年我公司在1號水泥磨(2臺Ф2．2m×6．5m)實施了磨機體外摻粉煤灰生產水泥工藝，實下載地址點此下載。

:本發(fā)明是涉及建筑材料用的粉煤灰水泥的配方及其生產工藝，其配方主要是以６—１０％的粉煤灰代替常規(guī)水泥生產用的粘土，經同鐵粉、石灰石、硅質原料、螢石、一、三煤混合加工磨細后，煅燒成熟料再與低燒失量粉煤灰、石膏混合磨制成所需粉煤灰水泥，其工藝主要是采用分類儲存，分別均化，分開使用的“三分法”；“兩高”配料即高硫、高鋁配料的辦法和水泥超細粉磨。該發(fā)藝簡單，產品成本低，質量好，利于推廣使用，有巨大的經濟和社會效益。 用粉煤灰生產粉煤灰水泥的配方其特征在于：（重量比）Ａ、熟料配方為：高燒失量粉煤灰６－１０％鐵粉１．５－３％石灰石８２－６６．５％硅質校正原料２－６％螢石０．５－１．５％一、三煤８－１３％Ｂ、熟料７５－５８％低燒失量粉煤灰２５－４０％石膏０－２％。。

:本發(fā)明采用高鈣粉煤灰為原料配合一種含氯化鈣的工業(yè)堿性廢液作為消解游離氧化鈣的激發(fā)劑，以替代傳統(tǒng)的水泥、石灰生產各種類型的新型填體材料，諸如：粉煤灰硅酸鹽砌塊、承重粉煤灰磚和承重粉煤灰空心磚，它們的各項性能均符合標準的要求；同時，解決了電廠廢渣和化工廠氯化鈣廢液的綜合利用的難題，具有明顯的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。 一種墻體材料的生產工藝，其特征包括：將５５－６５％重量的煤渣（粒徑＜４０ｍｍ）、３５－４５％重量的高鈣粉煤灰、基于高鈣粉煤灰重量的２－３％重量的氯化鈣堿性水溶液和１５－１８％重量的水在攪拌下凈拌２分鐘，然后進行澆注和振動（振動時間＜２５分鐘、振動頻率１８００－２３００次／分、振幅０．３－０．５ｍｍ、３０－６０秒，然后進行蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護制度為于５０－６０℃靜停５小時，再升溫。

生產水泥用粉煤灰有什么要求_工程:粉煤灰硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥（簡稱粉煤灰水泥），代號P. F。水泥中粉煤灰摻量按質量百分比計為20 % ~ 40 % 。 4 材料要求 4．1 石膏 天然石膏：應符合GB/T5483中規(guī)定的G類或A類二級（含）以上的石膏或硬石膏。 工業(yè)副產石膏：工業(yè)生產中以硫酸鈣為主要成分的副產品。采用工業(yè)副產石膏時，必須經過試驗，證明對水泥性能無害。 4.2 ?；郀t礦渣、火山灰質混合材料、粉煤灰 符合GB/T203的?；郀t礦渣，符合GB/T2847的火山灰質混合材料和符合GB/T1596的粉煤灰。 4.3 石灰石 石灰石中的三氧化二鋁含量不得超過2 .5 % 。 4．4 窖灰 應符合JC/T 742的規(guī)定 4．5 助磨劑 水泥粉磨時。