:前言:介紹了用代替修理圓錐機(jī)的工藝及應(yīng)用效果The paper presents process of repairing cone crusher with epoxy resin instead of zinc alloy as well as its application results. 文獻(xiàn)出處 Article From 中國(guó)科學(xué)院上海冶金研究所; 材料物理與化學(xué)(專業(yè)) 博士論文 2000年度。
圓錐破碎機(jī)襯板夾縫填充膠,破碎機(jī)襯板灌注環(huán)氧樹脂膠_圓錐破碎機(jī)襯板夾縫填充膠,破碎機(jī)襯板灌注環(huán)氧樹脂膠價(jià)格_圓錐破碎機(jī)襯板夾縫填充膠,破碎機(jī)襯板灌注環(huán)氧樹脂膠廠家:圓錐破碎機(jī)襯板夾縫填充膠,破碎機(jī)襯板灌注環(huán)氧樹脂膠破碎機(jī)襯板背襯膠(破碎機(jī)襯板填縫膠、破碎機(jī)襯板填充膠)采用改性低黏度環(huán)氧樹脂、改性高粘固化劑、增韌劑經(jīng)過嚴(yán)格工藝配制而成。破碎機(jī)襯板背襯膠(襯板夾縫灌注膠、破碎機(jī)襯板澆注環(huán)氧樹脂膠)具有流動(dòng)性好,填充性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,安全環(huán)保的特點(diǎn),破碎機(jī)襯板背襯膠在常溫下即可完全固化,固化后具有無(wú)收縮,粘接好,承載能力高,可拆卸等優(yōu)點(diǎn)。圓錐破碎機(jī)襯板夾縫填充膠,破碎機(jī)襯板灌注環(huán)氧樹脂膠目前已成為替代高溫鋅合金澆注和常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注的優(yōu)良選擇。目前石家莊環(huán)氧樹脂背襯膠廠家生產(chǎn)的改性環(huán)氧樹脂背襯板填充膠已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于圓錐破碎機(jī)(中、細(xì)破碎)、旋回破碎機(jī)(粗破碎)、球磨機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘。
破碎機(jī)襯板背襯環(huán)氧樹脂填料配料及操作工藝-維普網(wǎng)-倉(cāng)儲(chǔ)式在線作品出版平臺(tái):摘 要:目前圓錐破碎機(jī)軋臼壁和破碎壁背襯填料主要采用鋅合金、水泥砂漿、環(huán)氧樹脂等填充,環(huán)氧樹脂填料是一種堅(jiān)固、有彈性的非金屬填料,使用環(huán)氧樹脂可在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混合,不需要專門的設(shè)備、準(zhǔn)備工作或特殊處理。該材料不能重復(fù)使用,而是隨著已磨損的破碎壁和軋臼壁一次性報(bào)廢。下面根據(jù)我礦現(xiàn)用PYB1200、HY-A-DZ1005圓錐破碎機(jī)對(duì)其配料及操作工藝作一淺述。。
破碎機(jī)襯板背襯環(huán)氧樹脂填料配料及操作工藝-《礦山機(jī)械》2004年第08期:前圓錐破碎機(jī)軋臼壁和破碎壁背襯填料主要采用鋅合金、水泥砂漿、環(huán)氧樹脂等填充,環(huán)氧樹脂填料是一種董置曙篩攫茹與攫篇攫默攫藻蕎鬢蒜箱落l茬弓纂茹易簽署混合,不需要專門的設(shè)備、準(zhǔn)備工作或特殊處理,該材料不能雀重復(fù)使用,而是隨著已磨損的破碎壁和軋臼壁一次性報(bào)廢。下)面根據(jù)我礦現(xiàn)用PYB‘2oo·HY一A一Dz‘oo5圓錐破碎機(jī)對(duì)其配(料及操作工藝作一淺述。滾 表1破碎機(jī)規(guī)格環(huán)氧樹脂填料用量HY一A一DZ10()5車L白壁處填料用量破碎壁處填料用量 銘PYB12加 35 35 l環(huán)氧樹脂用量及酉己料〔見表1、表2)4D一27表2環(huán)氧樹脂、固化劑及填料推薦表環(huán)氧樹脂 牌號(hào)固化劑(%) (聚酞胺 650#) 填料(%)(玻璃纖維石棉或尼龍粉)稀釋劑 (%)(丙酮)固化條件使用部位E,,(6101、35、l。
圓錐破碎機(jī)軋臼壁及破碎壁的更換:圓錐破碎機(jī)軋臼壁的更換:軋臼壁用U形螺栓把在調(diào)整套上,兩者之間注入環(huán)氧樹脂,使之緊密結(jié)合,新安裝或更換軋臼壁時(shí),在工作6~8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊密情況,并再次擰緊U形螺栓。圓錐破碎機(jī)破碎壁的更換:圓錐破碎機(jī)破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有環(huán)氧樹脂新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6~8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。擴(kuò)展閱讀:液壓圓錐破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī) 版權(quán)聲明:本文章為作者原創(chuàng),轉(zhuǎn)載時(shí)請(qǐng)務(wù)必以超鏈接形式標(biāo)明文章原始出處和作者有關(guān)信息聲明。。