:一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中酸解主反應(yīng)時(shí)尾氣處理的方法,它包括酸解罐(1)、煙囪(2)、文丘里管(5-1)、循環(huán)水池(6-1)、水洗塔(9),其特征在于在所述水洗塔(9)和尾風(fēng)機(jī)(7)之間還有文丘里管(5-2)和氣室(6-2),所述水洗塔(9)的上端通過管道通入文丘里管(5-2)的上端,文丘里管(5-2)的下端位于氣室(6-2)上,氣室(6-2)上端的管口與尾風(fēng)機(jī)(7)連接。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)處理方法易造成環(huán)境污染的不足,具有污染物的排放濃度大大低于國(guó)家規(guī)定的限值標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)尾氣排氣溫度更低,氣量更小的優(yōu)點(diǎn)。。
酸解高鈦渣工藝生產(chǎn)金紅石鈦白粉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告:項(xiàng)目概況:擬建酸解高鈦渣工藝生產(chǎn)金紅石鈦白粉項(xiàng)目,采用酸解高鈦渣技術(shù),年產(chǎn)15000噸金紅石型鈦白粉。項(xiàng)目占地108畝,建筑面積57894平方米,包括黑區(qū)裝置、白區(qū)裝置、后處理工段、預(yù)留氯化法鈦白粉裝置、硫酸裝置以及鐵系列產(chǎn)品裝置等設(shè)施。項(xiàng)目總投資5500萬元,其中建設(shè)投資為4972萬元,建設(shè)期貸款利息為142萬元、鋪底流動(dòng)資金309萬元。建設(shè)投資中設(shè)備購(gòu)置費(fèi)1627.46萬元,安裝工程費(fèi)1350.10萬元,建筑工程費(fèi)1917.35萬元,其他工程費(fèi)877.23萬元。項(xiàng)目年銷售收入7463萬元,年利潤(rùn)總額2542萬元,稅后利潤(rùn)1843萬元,投資回收期4.48年,投資利潤(rùn)率22.22%。 鈦白粉是目前世界上性能的白色顏料,被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、油墨、橡膠、化纖、搪瓷、電焊條等。
鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝:>>>詳細(xì)信息鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝
有效期:2014-05-04 2014-06-03
概述:鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝宜州報(bào)價(jià),宜州鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝生產(chǎn)商,鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝廠家鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝宜州報(bào)價(jià),宜州鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝生產(chǎn)商,鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝廠家鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝品牌,鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝價(jià)格優(yōu)惠中,咨詢鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝價(jià)格: 專業(yè)從事礦山破碎機(jī)械,鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝,工業(yè)磨粉設(shè)備制造在宜州,集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的宜州國(guó)際專業(yè)化企業(yè)。鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝多年以來,鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝憑借可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)占領(lǐng)宜州及全球市場(chǎng),產(chǎn)品鈦白粉生產(chǎn)酸解工藝遠(yuǎn)銷歐洲、北美、、南亞、中東、非洲、澳洲等地區(qū)。在。
鈦白粉生產(chǎn)過程中的酸解工藝_查詢_下載_檢索:本發(fā)明公開了一種鈦白粉生產(chǎn)過程中的酸解工藝,將粗鈦精礦與質(zhì)量百分濃度為10-60%的硫酸直接混合得到粗鈦精礦硫酸料漿,并控制粗鈦精礦的質(zhì)量百分比為10-70%,然后采用球磨機(jī)進(jìn)行濕磨,磨所述粒徑為325目篩余小于30%,得到用于酸解的合格鈦精礦硫酸料漿并直接注入酸解設(shè)備,加入98%濃硫酸引發(fā)主反應(yīng),然后熟化、浸取、還原得到酸解鈦液,本工藝采用普通球磨機(jī)即可進(jìn)行,酸解磨礦系統(tǒng)簡(jiǎn)單,一次性投資小,維護(hù)成本較低,運(yùn)行成本低;鈦精礦硫酸料漿直接用于酸解,避免了大量礦粉揚(yáng)塵,同時(shí)提高了鈦精礦收率;對(duì)粗鈦精礦的濕度要求相對(duì)較低,有利于降低粗鈦精礦運(yùn)輸、儲(chǔ)存成本;該酸解工藝簡(jiǎn)單,易操作,適合大規(guī)模生產(chǎn)推廣。
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硫酸法生產(chǎn)鈦白粉中酸解渣的回收利用方法_查詢_下載_檢索:本發(fā)明涉及一種在采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉工藝中酸解渣的回收利用方法,工藝具體分為(1)加水打漿、(2)分離以及(3)回收三個(gè)步驟,有效回收鈦精礦、可溶性鈦以及酸解渣中其他有用成分。本發(fā)明采用高效水力旋流技術(shù),利用不同成份密度差異回收鈦精礦。在回收中不引入新的雜質(zhì),避免了新的污染,回收鈦精礦的同時(shí)也回收了可溶性鈦,通過本發(fā)明的技術(shù)處理酸解渣后,有效降低噸鈦白粉的排渣量、提高酸解工段二氧化鈦的回收率,既節(jié)約了寶貴的礦產(chǎn)資源,又減少了廢渣的堆放量,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
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