PEF250×750型顎式破碎機(jī):產(chǎn)品描述: 顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。 顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動,時(shí)而分開,時(shí)而靠近。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。 顎式破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(jī)(簡擺顎式破碎機(jī)。
PEX250×750顎式破碎機(jī)改造:作者:振平鑫龍顎式破碎機(jī)網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2011-09-19
原PEX250×750進(jìn)料口尺寸250×750mm(給料粒度210mm),排料口寬度15×70mm,偏心軸轉(zhuǎn)速330r/min,生產(chǎn)能力13-50t/h,電機(jī)功率22kW,其性能參數(shù)雖然可以滿足窯生產(chǎn)需要,但常出現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)動阻力大、被磨損或軸被卡死現(xiàn)象,導(dǎo)致了更換軸承及停窯頻繁,也影響著窯熱工制度穩(wěn)定和熟料質(zhì)量提高。經(jīng)過振平鑫龍機(jī)械認(rèn)真分析,我們認(rèn)為產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有以下兩個(gè)方面: (1)將原大風(fēng)葉適當(dāng)加寬,以增加風(fēng)量,使上升氣流的速度降低,從而增大回粉量,以提高循環(huán)負(fù)荷率。 (2)將小風(fēng)葉適當(dāng)加長,增加小風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)半徑,使內(nèi)筒中的旋轉(zhuǎn)氣流區(qū)域擴(kuò)大,同時(shí)增大了小風(fēng)葉對物料的撞擊作用,從而使不合格粗顆粒迅速沉降。這些都。
PEX250×750顎式破碎機(jī),礦石細(xì)碎顎破機(jī)批發(fā)–PEX250×750顎式破碎機(jī),礦石細(xì)碎顎破機(jī)廠家–PEX250×750顎式破碎機(jī),礦石細(xì)碎顎破機(jī)供應(yīng)商:產(chǎn)品價(jià)格:227000.00 元 所屬行業(yè): 發(fā)布時(shí)間:2012/06/16 產(chǎn)品描述:PEX250×750顎式破碎機(jī)是細(xì)破顎式破碎機(jī)的一種,該顎式破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸為250×750(mm),進(jìn)料邊長:210mm,處理能力:10-40t/h,電機(jī)功率:22-30kw,外形尺寸:1667×1545&time
PEX250×750顎式破碎機(jī)簡介:
我公司生產(chǎn)有多種規(guī)格顎式破碎機(jī),也叫鄂式破碎機(jī),其中分為粗破和細(xì)破兩種,PEX250×750顎式破碎機(jī)是細(xì)破顎式破碎機(jī)的一種,該顎式破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸為250×750(mm),進(jìn)料邊長:210mm,處理能力:10-40t/h,電機(jī)功率:22-30kw,外形尺寸:1667×1545×1020(mm),重量5t。這是PEX250×。
PEX-250×750型顎式破碎機(jī)改進(jìn) :遼河化工廠立窯熟料卸料口安裝了-臺PEX-250×750型顎式破碎機(jī)(上海-沃森機(jī)械有限公司制造),進(jìn)料口尺寸250mm×750mm(給料粒度210mm),排料口寬度15mm×70mm,偏心軸轉(zhuǎn)速330r/min,生產(chǎn)能力13~50t/h,電機(jī)功率22kW.該機(jī)運(yùn)行中能常出現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)動阻力大、被磨損或軸被卡死現(xiàn)象,導(dǎo)致了更換軸承及停窯頻繁,也影響著窯熱工制度穩(wěn)定和熟料質(zhì)量提高.經(jīng)過認(rèn)真分析,認(rèn)為主要原因如下:①出窯熟料溫度高(T料溫>180℃).熱量通過動顎傳遞到偏心軸上,使軸承溫度升高,經(jīng)測試,T軸承溫度>100℃,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出70℃極限溫度要求,導(dǎo)致加入軸承中二硫化鉬鋰基潤滑脂熔化后流出,降低了潤滑作用,因而軸承被磨損.②軸承部位雖然有迷宮密封,但由于高溫使?jié)櫥凼Ф艿侥p,降低了密。
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