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淺談超微細(xì)煅燒煤系高嶺土生產(chǎn)工藝-維普網(wǎng)-倉儲(chǔ)式在線作品出版平臺(tái):摘 要：論述了先煅燒再分別干，濕法超細(xì)，濕法超細(xì)再煅燒生產(chǎn)超細(xì)高嶺土的工藝特點(diǎn)，指出先濕法超細(xì)再煅燒工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度與白度指標(biāo)能夠滿足行業(yè)要求，且能耗少，生產(chǎn)成本較低，采用立窯煅燒工藝產(chǎn)品質(zhì)量高，設(shè)備投資少，無污染。。

超細(xì)煤系煅燒高嶺土生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型-《中國(guó)粉體工業(yè)》2010年第04期:一、技術(shù)特點(diǎn)1.采用“先磨后燒”工藝,產(chǎn)品白度和細(xì)度穩(wěn)定;2.采用大型濕法超細(xì)研磨設(shè)備,設(shè)備臺(tái)數(shù)少,效率高,磨耗和能耗低;3.采用直焰內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)煅燒窯,單位產(chǎn)品投資省、能耗低;4.利用煅燒窯尾氣作為干燥熱源,節(jié)能降耗,生產(chǎn)成本低。二、投資(不含流動(dòng)資金)年產(chǎn)3萬噸超細(xì)高白度煅燒高嶺土(白度93%～95%,粒度-2μm含量:80%～90%)。生產(chǎn)線總投資約5000萬元。其中土建約1000萬元(其中廠房面積約6000m2),工藝設(shè)備3500萬元(含運(yùn)雜費(fèi))。三、生產(chǎn)線裝機(jī)容量及原材料消耗生產(chǎn)線裝機(jī)容量約4000kW。原材料消耗見下表。主要原材料消耗表:單位產(chǎn)品耗量1.3170[2]序號(hào)12原材料高嶺石天然氣[1]單位噸M3年耗量0注:[1]熱值按8000kcal/Nm3計(jì)算。

:前言：為了提高煤系和擴(kuò)大煤系高嶺巖資源的利用,在高嶺土生產(chǎn)工藝流程中設(shè)計(jì)配置了一種和現(xiàn)有磁分離設(shè)備結(jié)構(gòu)原理不同的式除鐵裝置.該裝置采用稀土永磁磁源,借助生產(chǎn)流程中粉狀物料下落的能量,驅(qū)動(dòng)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),因而設(shè)備不新增能耗,對(duì)試驗(yàn)高嶺巖粉料中的鐵質(zhì)除凈率可達(dá)75%,并具有使用可靠的特點(diǎn).For promoting the production quality and enlarging the utilization of the resource of kaolinite, in technical flow of producing kaolin, we plan to dispose a kind of impeller deironing device different from the m。