利用廢鑄造砂生產(chǎn)建筑材料(廢鑄造砂再生利用)技術(shù)_廢料回收_其它廢料回收_其它廢料回收設(shè)備_產(chǎn)品庫:技術(shù)名稱:利用廢鑄造砂生產(chǎn)建筑材料(廢鑄造砂再生利用)技術(shù)技術(shù)概要:隨著鑄造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長,鑄造砂的需求量增加,但是,再次利用的鑄造砂的量很少,如果把廢鑄造砂做成新砂或是作為其他建筑用材料使用,防止了因取材而引起的對自然的破壞。通常來講再造鑄造砂的方法根據(jù)鑄造砂的種類不同,多用干法和濕法。把兩者結(jié)合使用能生產(chǎn)出高品質(zhì)的骨料.產(chǎn)品功能:1.對產(chǎn)業(yè)廢棄物的再次利用 預(yù)防環(huán)境污染并循環(huán)利用資源。2.鑄造用沙子品質(zhì)優(yōu)良,因而具備很高的循環(huán)利用價值 可做建筑材料使用。1)做混凝土的骨料使用時,取45%的鑄造用廢砂,與強(qiáng)砂混合。2)做瀝青的骨料使用時,取55%的鑄造用廢砂,與強(qiáng)砂混合。3)低強(qiáng)度混凝土和二次混凝土產(chǎn)品(紅磚,空心磚)的生產(chǎn)及使用。3.廢鑄造砂的整個處理過程得到鐵和多種金屬副產(chǎn)物。。
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鑄造砂加工設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程-選礦知識:匯能網(wǎng)CBSKC.COM訊:鑄造砂磨粉機(jī)用空氣干燥濾餅精礦脫水采用不同結(jié)構(gòu)的過濾機(jī),以自流或強(qiáng)制排除濾液方式進(jìn)行真空過濾,將精礦脫水要求的濕度。將濾液單獨地或?qū)着_過濾機(jī)(3 5臺)濾液匯合一起排到一個濾液罐中,采用總的或組合的真空系統(tǒng)。單獨排除濾液系統(tǒng)比較好,因為組合排液時如果其中一臺過濾機(jī)出故障(濾布破裂,更換新濾布,漏風(fēng)等),整個機(jī)組的真空度都下降。同時可以看出,濾餅水分提高1.5 2.5%。自流排液和強(qiáng)制排液方式的工藝指標(biāo)相同。鑄造砂磨粉機(jī)排液方式的選擇主要決定于設(shè)備配置的設(shè)計方案和排濾液管路下降達(dá)到大氣壓水柱高度的可能性。鑄造砂加工設(shè)備過濾精礦的水分實際上取決于物料粒度。精礦堆存時排出水分也起到補(bǔ)充脫水作用。隨著精礦球團(tuán)工藝的發(fā)展,對精礦水分的要求明顯提高,因此開始。
鑄造設(shè)備-供應(yīng)三回程鑄造砂烘干生產(chǎn)線,三回程烘砂線-中華機(jī)械網(wǎng):在烘干設(shè)備中,本廠主要生產(chǎn)三回程滾筒烘砂裝置。該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、效率高、能耗低、烘干效果好、燃料取材方便等特點。配以料斗、圓盤給料機(jī)、除塵器、抽風(fēng)機(jī)、振動篩等,可組成一個完整的新砂烘干系統(tǒng)。本裝置主要由燃燒爐、滾筒、傳動系統(tǒng)組成。燃燒爐有兩種爐型(燒煤氣或碎焦炭),加燃料方向有正、左、右三種,均在訂貨時注明。鼓風(fēng)方向必須與加燃料方向呈90°♂用戶根據(jù)需要可單機(jī)或成套訂貨。 訂貨需知成套訂貨僅包括相配的圓盤給料機(jī)、除塵器和振動篩;當(dāng)成套訂貨時烘砂系統(tǒng)中所配用的抽風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除塵管路及砌爐材料一律由用戶自備。S62系列三回程滾筒烘砂裝置名稱型號滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)生產(chǎn)率(m3/h) 滾筒烘砂裝置 S62383S6256.55S625D96-8。
消失模鑄造砂處理設(shè)備規(guī)格型號及價格-消失模鑄造設(shè)備_陽極鋼爪_三維震實臺:消失模鑄造砂處理設(shè)備說明:
自動砂處理設(shè)備,消失模鑄造,先進(jìn)生產(chǎn)線, 消失模鑄造工藝,消失模鑄造設(shè)備
砂處理機(jī)械是消失模鑄造不可缺少的配套設(shè)備,種類繁多性能精良。簡單人工操作的經(jīng)濟(jì)實惠,具有除塵和篩分功能,地面冷卻;全自動的自動化程度高,具有冷卻和除塵以及分篩等功能,達(dá)到了設(shè)備使用智能化的標(biāo)準(zhǔn),大大的減少了不必要的操作環(huán)節(jié),環(huán)境干凈,地面無積砂。全自動冷卻砂處理設(shè)備由:落砂裝置,立、臥式冷卻,高壓鼓風(fēng)機(jī),強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī),高溫提升機(jī),篩分除塵裝置,雨淋加砂裝置等部件組成。主機(jī)工作原理:熱砂由立式冷儲罐進(jìn)入沸騰冷卻床,在鼓入的空氣作用下呈懸浮狀態(tài),加上冷卻水作用,進(jìn)行換熱冷卻。在運動過程中砂料之間發(fā)生搓擦作用使粘附的微粉脫離并隨吸氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)。同時流態(tài)化的砂料在壓差作用下從進(jìn)口向。