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活性石灰生產(chǎn)線成套設(shè)備石灰石生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備遼寧朝陽(yáng)重型成套設(shè)備_石灰石價(jià)格 - 007商務(wù)站:

生產(chǎn)線

1、活性石灰生產(chǎn)線工藝介紹

合格的存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)，充分熱交換后，物料均勻預(yù)熱。 石灰石在預(yù)熱器被1150 C窯煙氣加熱到900 C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100 C一下排出。經(jīng)熱交換的600 C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分。

河南豫龍重工生產(chǎn)全套活性石灰成套設(shè)備:我公司承接日產(chǎn)1000噸以下活性石灰設(shè)備等工程項(xiàng)目，提供生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)及成套設(shè)備生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試。豫龍主導(dǎo)產(chǎn)品：石灰窯、預(yù)熱器、冷卻機(jī)、提升機(jī),輸送機(jī)等設(shè)備。豫龍重工機(jī)器承接日產(chǎn)1000噸以下的成套石灰設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程，并可根據(jù)客戶要求承接三大主機(jī)設(shè)備（回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器）、電器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造，以及耐火材料。Y-L型活性石灰回轉(zhuǎn)窯為新型帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器石灰回轉(zhuǎn)窯，是我公司再引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的活性石灰煅燒設(shè)備。豫龍重工是一家專業(yè)從事活性石灰設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),主要產(chǎn)品有:石灰窯、預(yù)熱器、冷卻機(jī)PPMC 氣箱脈沖袋式除塵器,提升機(jī),輸送機(jī)等設(shè)備.我公司是中國(guó)建材機(jī)械制造業(yè)大型骨干企業(yè)，1987年由國(guó)家機(jī)械委批準(zhǔn)的建材。

生石灰生產(chǎn)線|活性石灰成套設(shè)備|活性石灰回轉(zhuǎn)窯:石灰生產(chǎn)線

生石灰生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：石灰生產(chǎn)線又稱石灰回轉(zhuǎn)窯是活性石灰設(shè)備的主機(jī)之一，主要作用是將預(yù)熱器送來(lái)的900度物料進(jìn)一步焙燒，使物料限度的分解?；钚允一剞D(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，活性石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體內(nèi)鑲砌耐火襯板，且與水平線成規(guī)定的斜度，由兩個(gè)輪帶支撐在各檔支撐裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用且向彈簧板固定一個(gè)的齒輪，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)主減速機(jī)向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)活性回轉(zhuǎn)窯。物料從活性石灰成套設(shè)備尾（筒體的）進(jìn)入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成分解和煅燒的工藝過(guò)程，，物料進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。物料由石灰回轉(zhuǎn)窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行。

1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設(shè)備 - 常州力馬干燥工程有限公司 :1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設(shè)備

供應(yīng)商家： 地區(qū)： 江蘇型號(hào)規(guī)格： 關(guān) 注 度： 關(guān) 鍵 詞： 設(shè)備類型： 產(chǎn)品單價(jià)： 面議 計(jì)量單位：

常州力馬干燥工程有限公司日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設(shè)備，根據(jù)客戶要求承接干燥窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器三大主機(jī)設(shè)備及電器控制系統(tǒng)的工藝方案設(shè)計(jì)，配套耐火材料供應(yīng)。

工藝過(guò)程：石灰石在預(yù)熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，經(jīng)液壓推桿推入干燥窯內(nèi)，石灰石在干燥窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃燒，廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入煙囪。排出冷卻器的石灰石。

石灰生產(chǎn)線_成套石灰生產(chǎn)設(shè)備_活性石灰生產(chǎn)線_石灰石生產(chǎn)線廠家:帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯成功的工業(yè)應(yīng)用，打破了傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)格局。由于燃料消耗量顯著減少，同時(shí)也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣。不僅使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低，減少了能耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益，也使得煅燒工序產(chǎn)生的廢氣達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保條件有了根本的改觀。主要優(yōu)點(diǎn)有：

1，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量高，非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

2，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，采用全負(fù)壓生產(chǎn)，氣流暢通，安全性高。

3，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)，利于操作和維護(hù)。

4，可煅燒細(xì)粒級(jí)石灰石，充分利用礦山資源。

5，單位產(chǎn)品熱耗低，在窯尾加裝豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯可充分利用尾氣預(yù)熱石灰石，大大減少燃料消耗。