礦渣微粉立磨工藝流程-立磨相關(guān)知識-重工科技股份有限公司:礦渣微粉標(biāo)準(zhǔn)采用鑄鐵底座,與鋼板底座相比,具有結(jié)構(gòu)堅固、不變形、減震和抑制噪聲等優(yōu)點;機(jī)體采用上下剖分式結(jié)構(gòu),上部側(cè)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,上下部分用螺絲聯(lián)接,中間有減震,整機(jī)無論從功能、壽命、美觀、操作和維護(hù)等方面都進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,具有優(yōu)越的綜合性能。
礦渣微粉新型的輥間采用三輪系傳動結(jié)構(gòu),布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊,廠家并選用齒楔帶傳遞動力。礦渣微粉價格該齒楔帶具有軸向定位功能,在傳遞過程中不跑偏、不跳齒。渣微粉生產(chǎn)線報價該齒楔帶采用了性能優(yōu)良的新型材料,抗拉體采用強(qiáng)度高、延伸率小的進(jìn)口玻璃纖維和鋼絲繩,礦渣本體層為綜合性能優(yōu)良的氯丁橡膠,齒楔帶表面覆蓋的尼龍織物具有低摩擦和高耐磨性,因此齒楔帶是目前磨粉機(jī)輥間傳動的選擇。高爐礦渣微粉生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計方案—礦山機(jī)械:標(biāo)簽:發(fā)布時間:2011-07-19 高爐礦渣微粉生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計方案
?;郀t礦渣,簡稱礦渣,是高爐冶煉生鐵時排出的工業(yè)廢渣。每生產(chǎn)一噸生鐵,大約要排出300~l 000kg的礦渣。由此可知,我國每年排放的礦渣量多么驚人。礦渣出爐時經(jīng)水淬急冷,保留了微晶態(tài)高活性玻璃體結(jié)構(gòu),具有較高的物理化學(xué)活性和潛在的水硬性,在我國水泥行業(yè)中廣泛地作為混合材使用,尤其是中作為摻合料使用,既節(jié)省了其他原材料,又可以起到理化反應(yīng)的良好效果。這在公司的技術(shù)文獻(xiàn)中也多次到,不再贅述。
過去通常是將礦渣與水泥熟料、石膏等一起按照一定的配比入磨進(jìn)行。由于礦渣的易磨性較差,與水泥熟料等混在一起粉磨無法磨得很細(xì),其性能不能充分得到發(fā)揮,礦渣的摻入量及應(yīng)用受到一定的限制。礦渣微粉粉磨系統(tǒng)設(shè)計是將礦渣單。
聯(lián)峰鋼鐵60萬t礦渣微粉生產(chǎn)工藝實踐-《現(xiàn)代冶金》2009年第04期:引言聯(lián)峰(張家港)鋼鐵集團(tuán)年產(chǎn)60萬t礦渣微粉生產(chǎn)線總投資1.2億人民幣,由江蘇大集團(tuán)有限公司設(shè)計施工。該系統(tǒng)采用日本宇部公司UM 46.4SN型立磨。自2008年5月12日試生產(chǎn)以來,磨機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能良好、產(chǎn)品比表面積≥4 400 cm2/g,產(chǎn)量≥100 t/h,均滿足設(shè)計要求。1礦渣微粉工藝流程聯(lián)峰(張家港)鋼鐵集團(tuán)年產(chǎn)60萬t礦渣微粉生產(chǎn)線主要由原料系統(tǒng)、磨機(jī)系統(tǒng)、成品系統(tǒng)和熱風(fēng)系統(tǒng)組成,其工藝流程如圖1所示。圖1礦渣微粉生產(chǎn)線工藝流程圖2礦渣微粉生產(chǎn)線工藝裝備2.1原料系統(tǒng)水渣由抓斗起重機(jī)上料受料斗,通過振動給料機(jī)、皮帶機(jī)輸送水渣庫。在皮帶機(jī)上部設(shè)有帶式電磁除鐵器和金屬探測器。水渣通過帶式電磁除鐵器除鐵后,如金屬探測器檢測到仍有金屬,氣動三通閥將直接把含有金屬的水渣排出。不含。
立式磨粉機(jī)_立磨_礦渣微粉磨粉機(jī)_立式磨粉機(jī)在礦渣微粉中的加工工藝流程:河南豫弘重型機(jī)械有限公司(簡稱豫弘重工)新推出的LM立式磨粉機(jī)簡稱立磨,主要針對水泥生料、水泥熟料、煤炭、礦巖石、電廠鋼廠脫硫等專門研發(fā)。新型立式磨粉機(jī)產(chǎn)量大,研磨效率高,在實際用戶中反映良好,是水泥廠、鋼廠、電廠研磨的主要設(shè)備。 立式磨粉機(jī)在克服了易振動、易磨損的缺陷后,逐漸成為礦渣微粉加工的主力軍。經(jīng)其加工的礦渣微粉比表面積在420~450m2/kg,極大滿足了客戶的需求。機(jī)器科技的立式磨粉機(jī)集烘干、粉磨、選粉、提升于一體,采用合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計,配合先進(jìn)的工藝流程,徹底征服了礦渣微粉市場的千萬客戶。 那么立式磨粉機(jī)礦渣粉磨的加工工藝流程是怎樣的呢? 一、規(guī)模和基本參數(shù)的確定,包括濕礦渣水分、進(jìn)料粒度、磨機(jī)產(chǎn)量等。 二、主機(jī)設(shè)備,立式磨粉機(jī)的產(chǎn)量及功率,收塵器處理風(fēng)量等。 三、物料儲庫 。
經(jīng)濟(jì)型礦渣微粉生產(chǎn)線工藝設(shè)計與設(shè)備配套 - 濤聲依舊的日志 :作者:楊剛劉恩睿 溫杰 單位:礦渣一直作為水泥混合材使用,由于其原料含水量大,易磨性差,烘干后的粉磨粒度細(xì)化程度難以發(fā)揮活性要求,相當(dāng)部分顆粒僅起微集料作用。因此,現(xiàn)在多采用單獨粉磨的方式將礦渣磨≥420m2/kg比表面積的微粉進(jìn)行配料,從而大幅度改善和提高水泥或混凝土的性能。但這種粉磨目前采用的工藝和設(shè)備較多,指標(biāo)參差不齊,一些企業(yè)套用常規(guī)水泥生產(chǎn)線的工藝設(shè)備的產(chǎn)量低,能耗大,烘干煤耗高達(dá)40kg/t,粉磨電耗90kWh/t以上,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性有待提高。本文通過高效節(jié)能烘干機(jī)、高細(xì)高產(chǎn)磨組成的礦渣開流粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用,取得了較好的效果。1. 粉磨工藝及系統(tǒng)配置圖1 礦渣開流粉磨工藝流程 本系統(tǒng)以開路粉磨工藝為主,主機(jī)采用高效節(jié)能烘干機(jī)和高細(xì)高產(chǎn)磨,配以輸送、計量、收塵、儲存。