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礦石中氰化堆浸提金若干問題的研討-《四川化工》1999年第03期:從氧化礦石中用氰化堆浸提金，工藝可靠、簡單、投資少，成本低，見效快，適應(yīng)性好，靈活性強，規(guī)模不限，操作性好，能處理貧礦，產(chǎn)品純度較高，可作為生產(chǎn)高純金、多種金合金和金鹽的原料。采用此法提金者大都能獲得成功，但國內(nèi)外也確有一些失敗者。因此，認真總結(jié)其經(jīng)驗教訓，將有利于此項技術(shù)向更高、更新、更有效益、更健康地發(fā)展。一、可行性論證的必要性目前，黃金堆浸生產(chǎn)中存在相當大的盲目性，對礦石性質(zhì)未進行工藝礦物學、礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造研究，未對礦石的可浸性和浸出、收金量經(jīng)濟方案進行必要的試驗和比較，甚連礦床金的儲量，礦石中金的品位都未查明，進行堆浸生產(chǎn)，結(jié)果造成嚴重資源浪費。廢棄的礦石及浸后礦石中金的品位相當高，而金的浸出率、收金量卻相當?shù)停蚨鴩乐靥潛p。原來有的礦石不適于直接堆浸，須經(jīng)預(yù)處理后才能浸出。有的只。

:本發(fā)明公開了一種從難浸硫化物礦石，碳質(zhì)礦石中提金的預(yù)處理方法及其專用設(shè)備，根據(jù)礦石中所含元素的物理、化學性質(zhì)不同，分別采用立窯或／和平爐式升華蒸餾爐直接焙燒的方法。焙砂中碳、硫、砷、銻含量分別控制在０．１％、０．０５％、０．５％、１００ｐｐｍ以下。上述立窯為一圓柱狀，平爐式升華蒸餾爐分為兩層，一層為物料空間，一層為爐膛和火道，兩層互相隔開，物料空間中設(shè)計有攪拌器。本發(fā)藝簡單，投資少，減少環(huán)境污染，金的回收率達９０％。 一種從難浸硫化物礦石、碳質(zhì)礦石中提金的預(yù)處理方法，根據(jù)金礦石中所含元素的物理、化學性質(zhì)的不同，分別采用立窯或／和平爐式升華蒸餾爐直接焙燒的方法。。

難處理礦石提金工藝研究-維普網(wǎng)-倉儲式在線作品出版平臺:摘 要：介紹了處理秦皇島某金礦礦石的研究結(jié)果，主要進行了混汞及預(yù)處理條件試驗，提出了處理該礦的工藝為混汞－預(yù)處理－氰化。在工藝條件下，混汞可以回收４５．１％的金，預(yù)處理后進行氰化金的浸出率達９４．１３％。。

含金復(fù)雜礦石提金 中國鋼鐵百科 :含金復(fù)雜礦石提金(extraction of gold from complex concentrate)

對伴生成分較復(fù)雜的金礦石采用預(yù)處理除去雜質(zhì)，再用常規(guī)方法獲取金的金提取方法。屬于含金復(fù)雜礦石的有含銅高的金礦石，含砷、銻的硫化金礦石，含金碳質(zhì)巖石，含碲金礦石和含金、砷、銻復(fù)雜硫化礦石。

含銅高的金礦石提金 若銅為氧化物，可先用稀硫酸浸出銅，浸銅后殘渣經(jīng)洗滌中性，再用氰化法提金；若為硫化物礦，可先浮選分離出銅或經(jīng)硫酸化焙燒后浸出銅，浸出殘渣用氰化法提金。

含砷、銻的硫化金礦石提金 常用含氰化物小于0.02％的稀堿氰化溶液浸出金，或浮選出金精礦、經(jīng)焙燒揮發(fā)除砷、銻、硫后再用氰化法提金。

含金碳質(zhì)礦石提金 用氰化法提金處理這種礦石時，。

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20世紀初，氰化法提金在工業(yè)上得到推廣應(yīng)用。目前世界上新建的金礦中約有80%都采用氰化法提金。如何縮短浸出時間，進一步提高浸出率，降低氰化物消耗是人們不斷研究探索的課題。因此，目前該工藝的發(fā)展在國際上已經(jīng)達到相當高的水平。

1、在浸出過程中使用氧化劑（純氧或氧化物）并延伸出加氧炭浸工藝，如氧樹脂浸出等。

一是有效提高金、銀浸出率。

二是加快浸出速度、縮短浸出時間。

三是降低氰化物消耗，減少硝酸鉛用量。

我國廣西。