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鋼渣水淬系統(tǒng)及工藝_查詢_下載_檢索:本發(fā)明公開了一種鋼渣水淬系統(tǒng)，包括傾翻裝置，傾翻裝置上安裝中間罐；中間罐傾翻裝置的前部安裝粒化器；粒化器的噴霧方向安裝防爆水淬池，防爆水淬池通過沖渣溝與脫水排渣裝置，脫水排渣裝置的出鋼渣裝置下方設(shè)有傳送皮帶，傳送皮帶的一端與料倉連接；脫水排渣裝置下方設(shè)有排水溝，排水溝與循環(huán)水池連接。鋼渣水淬工藝，包括如下步驟：①渣罐將鋼渣倒入中間罐內(nèi)；②將中間罐的鋼渣倒入防爆水淬池內(nèi)；?；鲊娚渌F對鋼渣進(jìn)行水淬，?；蟮匿撛淙敕辣愠貎?nèi)；防爆水淬池內(nèi)沖水，將其內(nèi)的鋼渣和水入沖渣溝內(nèi)，水淬后的鋼渣進(jìn)入脫水排渣裝置內(nèi)；③脫水排渣裝置分離出的水落入排水溝內(nèi)，并流循環(huán)水池；分離出的鋼渣運(yùn)料倉儲存。

該全部權(quán)利屬于濟(jì)。

BSSF滾筒法液態(tài)鋼渣水淬尾氣凈化工藝的分析-維普網(wǎng)-倉儲式在線作品出版平臺:摘 要：針對BSSF滾筒法鋼渣水淬工藝尾氣排放存在的濕度高、間歇性、波動性大、煙塵粒徑小等特點,提出了采用旋流噴霧除塵和自激式濕法除塵的聯(lián)合工藝,結(jié)合工程應(yīng)用對除塵效果進(jìn)行了理論分析和數(shù)值模擬論證。結(jié)果表明：在除塵器前的管道內(nèi)采用氣霧兩相噴槍進(jìn)行噴霧,通過微細(xì)塵粒與液滴發(fā)生碰撞凝并,可以使捕集顆粒物尺度增大。在管道截面平均風(fēng)速5.0 m/s、起旋器入口與管道截面積比在4.0時,噴霧的液氣比不低于0.7 L/m3,該凈化工藝可以達(dá)到除塵要求。。

:一種鋼渣改質(zhì)水淬蒸氣處理新工藝，包括1、在渣罐中加入改質(zhì)劑；2、流經(jīng)中間盤進(jìn)入鏈帶式淺盤機(jī)鑄成渣塊，急冷打水；3、磁盤磁選；4、立式處理器中水解；5、磁輥磁選，次篩分；6、錘破機(jī)粉碎；7、二次磁輥磁選，篩分；8、球磨機(jī)粉碎；9、第三次磁輥磁選；1 0、超細(xì)振動磨機(jī)精磨。為實現(xiàn)上述工藝采用與鑄鐵機(jī)相同的鏈帶式淺盤機(jī)鑄成渣塊，采用具有上下雙鐘進(jìn)出料管制，螺旋放料的具有通入蒸氣環(huán)管的罐式立式處理器進(jìn)行水解，采用本工藝及設(shè)備實現(xiàn)了鋼渣處理的自動化連續(xù)生產(chǎn)，省工省時，處理效率高，成本低，且無環(huán)境污染。 1、一種鋼渣改質(zhì)水淬蒸氣處理新工藝，其特征是：①熱態(tài)鋼渣倒入渣罐后加入改質(zhì)劑，改質(zhì)劑包括還原劑碳粉，膨脹劑碳酸鈣和活性劑氧化鈣等，其碳粉加入量應(yīng)小于鋼渣中氧化亞鐵含量的17％，碳酸鈣的加入量應(yīng)小于。

鋼渣水淬生產(chǎn)工藝 | 重工礦渣立式磨:鋼渣處理的鋼渣水淬工藝

鋼渣處理的鋼渣水淬工藝. 熱熔鋼渣在流出、下降過程中，被壓力水分割、擊碎．然后加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而

廢鋼渣爐前直接水淬工藝 技術(shù) 爐前直接水淬工藝只能用于煉鋼排渣量控制比較穩(wěn)定、渣量較少或連續(xù)排渣的工藝生產(chǎn)

廢鋼渣爐前直接水淬工藝 這條技術(shù)信息介紹了在加工工藝行業(yè)中關(guān)于工藝流程,水淬方面的內(nèi)容.

(3)爐前直接水淬工藝只能用于煉鋼排渣量控制比較穩(wěn)定、渣量較少或連續(xù)排渣的工藝生產(chǎn)中。中、小平爐、電爐前期渣、小型

爐前直接水淬工藝布置。。

液態(tài)鋼渣水淬-學(xué)術(shù)百科-知網(wǎng)空間:液態(tài)鋼渣水淬??molten steel slag water quenching

煉鋼廠設(shè)計的組成部分。鋼渣是煉鋼生產(chǎn)的廢棄物,也是一種能用于冶金、建材和農(nóng)業(yè)的副產(chǎn)...各國對在液態(tài)下處理鋼渣（如水淬、風(fēng)淬和熱潑等）進(jìn)行了許多研究工作。為簡化運(yùn)輸、減少溫降、保持鋼渣具有良好的流動性，新建煉鋼廠的爐渣間宜設(shè)計為與主廠房并