鑄造用硅砂國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂
華南理工大學(xué)■吳春苗
鑄造用硅砂是以石英為主要礦物成分、粒徑在
擦洗砂、精選(浮選)砂等天然硅砂。
硅砂是鑄造生產(chǎn)中基本的造型材料,硅砂質(zhì)量的好壞直接影響鑄件的質(zhì)量,尤其是近些年來樹脂砂、覆膜砂、酯硬化水玻璃自硬砂
等先進(jìn)工藝的迅速發(fā)展,對(duì)鑄造用硅砂的質(zhì)量提出了更高的要求。鑄造硅砂的質(zhì)量歷來受到廣大鑄造工作者的重視,日本、前蘇聯(lián)等
國家均有鑄造用硅砂國家標(biāo)準(zhǔn),美國、英國等國家也由各鑄造協(xié)會(huì)制定了鑄造用硅砂標(biāo)準(zhǔn),制定硅砂標(biāo)準(zhǔn)是十分必要而有意義的工作。
根據(jù)機(jī)械工業(yè)部科學(xué)技術(shù)發(fā)展計(jì)劃的要求,近兩年對(duì)GB9442-88“鑄造用硅砂”進(jìn)行了修訂。按照標(biāo)準(zhǔn)修訂工作的需要,
對(duì)行業(yè)里有代表性的硅砂生產(chǎn)廠家、使用廠家進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,收集了大量有關(guān)與硅砂有關(guān)的資料和數(shù)據(jù),參照國外先進(jìn)企業(yè)的硅砂標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,利用微機(jī)對(duì)“鑄造工程數(shù)據(jù)庫”中硅砂進(jìn)行檢索,并在國內(nèi)硅砂生產(chǎn)和使用情況匯總的基礎(chǔ)上,面向行業(yè)百余家生產(chǎn)單位、使用單位、高等院校、科研院所征求意見。綜合考慮目前先進(jìn)造型、制芯工藝對(duì)硅砂質(zhì)量的要求,增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的可操作性,借鑒先進(jìn)國家的經(jīng)驗(yàn),盡可能向工業(yè)發(fā)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)靠攏,以便于國際間交流與貿(mào)易,是此次鑄造用硅砂標(biāo)準(zhǔn)修訂工作的。
1.二氧化硅含量
硅砂的主要化學(xué)成分為二氧化硅,鑄造用硅砂都希望二氧化硅的含量高,其他成分含量低,以保證硅砂的耐火度。以二氧化硅的含量作為鑄造用硅砂主要驗(yàn)收依據(jù)。一般來說,對(duì)于鑄鋼用砂,SiO2含量應(yīng)大于97%;對(duì)于鑄鐵用砂,SiO2含量應(yīng)大于85%;對(duì)于有色金合金鑄造用砂,SiO2含量應(yīng)大于75%。
關(guān)于SiO2含量的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)修訂是根據(jù)鑄造生產(chǎn)的需要和我國硅砂生產(chǎn)的實(shí)際情況,參照GB321-80《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》劃分的。
構(gòu)成兩個(gè)公比的復(fù)合系列數(shù)值如下:99、96、93、90、80、75。考慮到我國的資源狀況,謹(jǐn)將99降為98,后經(jīng)全標(biāo)委審議為對(duì)
原標(biāo)準(zhǔn)75-級(jí)不再推薦使用。構(gòu)成Si O2的分級(jí)系列,見表1。
表一鑄造用硅砂按Si O2含量分級(jí)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)
代號(hào)
二氧化硅小含量
98
98
96
96
93
93
90
90
85
85
80
80
2.含泥量
含泥量為鑄造用硅砂中粒徑<
表二鑄造用硅砂含泥量分級(jí)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)
代號(hào)
含泥量
0.2
0.2
0.3
0.3
0.5
0.5
1.0
1.0
2.0
2.0
3.粒度
在鑄造生產(chǎn)中,根據(jù)不同的工藝要求選擇硅砂的粒度較為重要,硅砂顆粒的大小由鑄造用實(shí)驗(yàn)篩測(cè)定,篩孔的尺寸在ZBJ-88中已作了明確規(guī)定。原標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)硅砂粒度以主要粒度組成的“三篩”進(jìn)行級(jí),這種分級(jí)方法已不適應(yīng)樹脂砂等先進(jìn)工藝對(duì)硅砂顆粒分布的要求,有的樹脂砂工藝要求主要力度分布在“四篩”、甚“五篩”??紤]到原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)粒度分組代號(hào)不熟悉、不好記憶,在本標(biāo)準(zhǔn)修訂中,對(duì)原GB9442-88中的硅砂粒度分組予以取消,相應(yīng)的篩號(hào)篩孔尺寸的對(duì)應(yīng)關(guān)系,見表3。因?yàn)椤澳繑?shù)”不是法定計(jì)量單位,在此也不予推薦使用。
表3鑄造用硅篩號(hào)與篩孔尺寸對(duì)應(yīng)表
篩號(hào)
篩孔尺寸/mm
篩號(hào)
篩孔尺寸/mm
6
3.35
70
0.212
12
1.70
100
0.150
20
0.850
140
0.106
30
0.600
200
0.075
40
0.425
270
0.053
50
0.300
底盤
平均細(xì)度是反映某一鑄造用硅砂平均顆粒尺寸的參數(shù),在本次修訂中采用了國際上常用的平均細(xì)度這一綜合性指標(biāo)。平均細(xì)度顯示出砂子的平均顆粒尺寸,能夠反映單位質(zhì)量硅砂的表面積。平均細(xì)度這一指標(biāo)在比較某一砂礦生產(chǎn)的不同品位砂子方面,在比較幾個(gè)顆粒分布相近的砂礦生產(chǎn)的各種砂子方面、在幫助鑄造車間控制填充砂或系統(tǒng)砂方面以及在計(jì)算其他與鑄造用砂有關(guān)的數(shù)據(jù)方面,都有價(jià)值的。美國、英國、德國等國家都檢測(cè)該指標(biāo),目前國內(nèi)一些獨(dú)資企業(yè)和一些合資企業(yè)也都對(duì)這一指標(biāo)有要求。因此,借鑒國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),采用這一性能指標(biāo),也便于國際間交流與貿(mào)易。應(yīng)當(dāng)指出,單純地用平均細(xì)度表示硅砂的粒度,可能會(huì)出現(xiàn)幾種硅砂粒度分布不同而平均細(xì)度值相同的情況。只有同時(shí)規(guī)定了主要篩號(hào)的粒度組成含量之后,平均細(xì)度表示的粒度組成和分布才局限于一定的范圍內(nèi)。因此,在這次修訂的標(biāo)準(zhǔn)中,將硅砂的粒度分布按主要粒度組成的首/尾篩號(hào),并結(jié)合平均細(xì)度值來表示。另外,對(duì)硅砂的主要篩號(hào)粒度組成也作了相應(yīng)的規(guī)定:三篩不小于75%,四篩不小于85%。以某公司生產(chǎn)的水洗砂為例,主要篩號(hào)粒度組成三篩不小于80%,平均細(xì)度值在一定的范圍內(nèi),見表4。
表4某水洗砂首/尾篩號(hào)與平均細(xì)度值相應(yīng)關(guān)系
首/尾篩號(hào)
平均細(xì)度值
40/70
40-46
50/100
50-58
70/140
40-78
100/200
100-110
4.顆粒形狀
原GB442-88標(biāo)準(zhǔn)中,利用測(cè)定硅砂角形因數(shù)的方法對(duì)硅砂的顆粒形狀進(jìn)行分類。角形因數(shù)是鑄造用硅砂的實(shí)際比表面積與理論比表面積的比值,用來反映鑄造用硅砂顆粒的圓整程度。角形因數(shù)越接近1時(shí),表明砂粒的形狀越接近圓球形,角形因數(shù)越大,則砂粒越偏向尖角形。這種方法比較科學(xué),可避免早在顯微鏡下觀察方法的視覺誤差,同時(shí)對(duì)硅砂的形狀給與定量表示。但原標(biāo)準(zhǔn)的分類代號(hào)以數(shù)學(xué)形式給出,表達(dá)不夠直觀,不便記憶。因此,在本標(biāo)準(zhǔn)修訂中以符號(hào)的形式表示,這樣簡(jiǎn)單明了。鑄造用硅砂的顆粒形式根據(jù)角形因數(shù)分級(jí),見表5。
表5鑄造硅砂顆粒形狀按角形因數(shù)分級(jí)
形狀
圓形
橢圓形
鈍角形
方角形
尖角形
代號(hào)
○
○-□
□
□-△
△
角形因數(shù)
≤1.15
≤1.30
≤1.45
≤1.63
>1.63
5.牌號(hào)
本標(biāo)準(zhǔn)修訂中牌號(hào)的表達(dá)式包含了SiO2含量這一重要的性能指標(biāo),同時(shí)把硅砂的粒度分布按主要粒度組成的首/尾篩號(hào)表示出來,平均細(xì)度也反映在牌號(hào)中。這種牌號(hào)較為簡(jiǎn)捷,無論是三篩或四篩制都能適用,能夠較全面地反映鑄造用硅砂的狀況。鑄造用硅砂的牌號(hào)表示如圖。
例如:ZGS93-(53)表示該牌號(hào)硅砂的二氧化硅為代號(hào)93級(jí),主要粒度組成為四篩,其首篩篩號(hào)為40,尾篩篩號(hào)為100,粒度的平均細(xì)度值53。
6.其它
因?yàn)榧词构枭暗暮嗔肯嗤?,由于其加工(凈化)處理的方法不同,性能上也有顯著的差異,近些年來的研究成果充分證明了這一點(diǎn)。在本標(biāo)準(zhǔn)修訂中,要求對(duì)于每一批鑄造用硅砂,供方都必須提供加工方法(如水洗、擦洗等),這樣也便于樹脂砂、水玻璃砂等工藝選用??紤]到鉀、鈣、鈉、鎂氧化物含量對(duì)硅砂酸堿性的影響,在本標(biāo)準(zhǔn)修訂中要求,使用化學(xué)粘接劑時(shí)的鑄造用硅砂的酸耗值不大于5ml。雜質(zhì)含量、燒結(jié)點(diǎn)、灼燒減量等一些指標(biāo)在本標(biāo)準(zhǔn)修訂中未被列入,如在鑄造生產(chǎn)中需對(duì)其進(jìn)行控制,也可由使用單位和生產(chǎn)單位協(xié)商解決。
(摘自〈鑄造材料與鑄件質(zhì)量〉)