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系統(tǒng)工藝貴州三板溪機(jī)制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)的機(jī)制砂生產(chǎn)線加工由兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分組成，即半成品加工部分（半成品料倉(cāng)可存儲(chǔ)半成品料2.8萬(wàn)m3）和成品加工部分，兩大部分可獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾，又可串聯(lián)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流水線加工生產(chǎn)。在成品加工部分又可分為兩個(gè)獨(dú)立的加工單元：骨料生產(chǎn)和制砂，骨料和制砂可分別進(jìn)行生產(chǎn)，又可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。整個(gè)機(jī)制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)可分時(shí)段分別生產(chǎn)成品骨料或大壩墊層料。系統(tǒng)在運(yùn)行中生產(chǎn)調(diào)節(jié)靈活，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)或發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，可進(jìn)行調(diào)節(jié)性生產(chǎn)，避免了因系統(tǒng)故障而造成全線停產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率，降低了系統(tǒng)的停產(chǎn)時(shí)間，在施工高峰期間可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)，分別對(duì)粗碎車間，中細(xì)碎車間，制砂車間設(shè)備進(jìn)行分別保養(yǎng)，維修。機(jī)制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)工藝優(yōu)化三板溪機(jī)制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)在設(shè)備采購(gòu)，施工建設(shè)，生產(chǎn)運(yùn)行中，設(shè)備與原設(shè)計(jì)發(fā)生較大的改變，根據(jù)機(jī)制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)生產(chǎn)工藝需要，實(shí)際施工時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，增加了一臺(tái)棒磨機(jī)，完善了機(jī)制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝。由于主要破碎設(shè)備更改，使得系統(tǒng)生產(chǎn)工藝參數(shù)發(fā)生變化，下面設(shè)備的更改對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力影響以及系統(tǒng)工藝調(diào)整措施進(jìn)行分析。粗碎車間變更后的顎式破碎機(jī)C125和B13-56-2V振動(dòng)給料機(jī)與原設(shè)計(jì)的顎式破碎機(jī)JM1211HD與振動(dòng)給料機(jī)VWHC6012生產(chǎn)能力基本相同，滿足500th的設(shè)計(jì)處理能力。中細(xì)碎車間S4800-C型與GP300SEC圓錐破碎機(jī)，按生產(chǎn)工藝參數(shù)排料口40mm時(shí)，S4800-SEC型圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量生產(chǎn)能力為280-585th，GP300SEC圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力為380~420th，中碎處理能力的下降影響了系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，H4800M圓錐破碎機(jī)排料口為20mm時(shí)，生產(chǎn)能力110~300th，GP300M圓錐破碎機(jī)按使用手冊(cè)排料口小為26mm，三板溪機(jī)制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)細(xì)碎排料口參數(shù)為20mm，在實(shí)際生產(chǎn)中為保證細(xì)碎排料調(diào)整在20mm，只能設(shè)定一個(gè)修正值，將細(xì)碎排料口調(diào)整到20mm，當(dāng)生產(chǎn)處理為227th時(shí)，對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)篩率檢測(cè)是小于20mm的物料含量不足，造成制砂原料供應(yīng)不足。以上原因造成系統(tǒng)生產(chǎn)處理能力的降低，為了對(duì)系統(tǒng)的加工能力重新進(jìn)行測(cè)定（即產(chǎn)量評(píng)定），對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)參數(shù)（排料口尺寸）重新設(shè)定，中碎排料口42.1mm，細(xì)碎排料口18.9mm，中碎給料498th，細(xì)碎給料227th時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)量為骨料產(chǎn)料299.03th，砂產(chǎn)量111.36th，系統(tǒng)總產(chǎn)量410.39th，達(dá)到了114設(shè)計(jì)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力，但增加給料，加大排料口的生產(chǎn)，使圓錐破碎機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)設(shè)備極為不利，且排料口加大，會(huì)使產(chǎn)品的連續(xù)性較差。因此，在正常的生產(chǎn)情況下，給料控制在450th，中碎排料口40mm，細(xì)碎排料口19~20mm，是系統(tǒng)現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)（生產(chǎn)能力達(dá)到370~400th）。新增棒磨機(jī)原設(shè)計(jì)的三板溪機(jī)制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)，制砂主要依靠?jī)膳_(tái)B9100立軸破碎機(jī)，生產(chǎn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏大（fm=2.9~3.0）。系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)內(nèi)積存了大量的3~5mm的粗砂，這段粒級(jí)的料不能調(diào)節(jié)到成品砂內(nèi)，而在制砂時(shí)由于其粒徑較小，動(dòng)能低，不易破碎，在系統(tǒng)不斷循環(huán)，增加了B9100立軸的破碎負(fù)荷，制砂能力下級(jí)，為了提高生產(chǎn)能力，降低電耗，調(diào)整砂的細(xì)度模數(shù)，2004年在原機(jī)制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)內(nèi)增加了一臺(tái)MBZ2136棒磨機(jī)制砂，將13號(hào)，14號(hào)號(hào)膠帶機(jī)的返回料，主要是3~5mm及部份5~20mm的用于棒磨機(jī)制砂，這樣成品砂的細(xì)度模數(shù)基本調(diào)節(jié)在2.8左右，使立軸機(jī)破碎負(fù)荷降低，減少了返回料，制砂產(chǎn)量大幅提高，改善了制砂工藝。（以上內(nèi)容來(lái)自振平鑫龍制砂生產(chǎn)線網(wǎng)：news/399.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處！）