要保證穩(wěn)定的細(xì)度模數(shù),一是要依靠工藝靈活可調(diào),在生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制,要系統(tǒng)全面的調(diào)試設(shè)備,通過對(duì)產(chǎn)量和粒徑的組成數(shù)據(jù)的測試,找到設(shè)備化配置,是什么樣特性的原材料,石灰石還是鵝卵石,他們的破碎特性有一定的區(qū)別,用什么類型的破碎設(shè)備,因?yàn)槊總€(gè)設(shè)備破碎粒度表是有區(qū)別的,配置多大的篩網(wǎng)、篩網(wǎng)太小細(xì)度模數(shù)自然會(huì)降下來,但會(huì)造成篩分產(chǎn)量偏小、沙粒過度破碎,或終導(dǎo)致含粉量偏高,很多廠家認(rèn)為選3.8mm方孔篩網(wǎng)、細(xì)度模數(shù)一般在2.8左右,但這個(gè)過于片面的結(jié)論。所以,要想獲得穩(wěn)定可控的細(xì)度模數(shù),必須系統(tǒng)考慮。
二是要分部穩(wěn)定控制或階段穩(wěn)定控制。在石料初破或二破過程中,對(duì)細(xì)度模數(shù)的影響是微乎其微的,但破碎制砂、石粉分選或清洗階段對(duì)細(xì)度模數(shù)的影響是非常大的,在這個(gè)部分進(jìn)行調(diào)整控制,效果是十分明顯和必要的。當(dāng)前大部分制砂設(shè)備主要是立軸沖擊破碎機(jī),生產(chǎn)過程中,制砂機(jī)的進(jìn)料粒徑、進(jìn)料量、線速度、所用砂石原料特性與細(xì)度模數(shù)有直接關(guān)系。水洗砂時(shí)要對(duì)進(jìn)給水量、洗砂機(jī)運(yùn)行速度、結(jié)構(gòu)和類型要予以調(diào)整。采用風(fēng)選機(jī)時(shí)風(fēng)量、對(duì)石粉的選取情況、200目以下的摻配數(shù)量等等關(guān)系較大。
機(jī)制砂生產(chǎn)中,要大量分析個(gè)工藝環(huán)節(jié)的砂量級(jí)配、粒度曲線等等,綜合考慮進(jìn)料級(jí)配、進(jìn)料量、成品料量等因素,聯(lián)合設(shè)備廠家、不斷試驗(yàn)和調(diào)整,保持細(xì)度模數(shù)的穩(wěn)定。