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在錘式破碎機使用的過程中，很多用戶發(fā)現(xiàn)自己的錘式破碎機會出現(xiàn)軸承發(fā)熱的現(xiàn)象。發(fā)熱現(xiàn)象有些是在初期磨合期出現(xiàn)，運行一段時間后恢復(fù)正常；有的則持續(xù)很長時間，給生產(chǎn)帶來較大的影響。，主要介紹錘式破碎機軸承發(fā)熱的原因。

1軸承設(shè)計選型不當(dāng)

錘式破碎機軸承選用不當(dāng)

錘式破碎機屬于重荷載設(shè)備，啟動時是重載啟動，運行時載荷較重且有沖擊負荷，所以，滾動軸承選用時特別要注意兩個方面的問題：

(1) 軸承的負載選擇。如果選用的軸承額定負荷低，運行中軸承磨損嚴重，會引起軸承發(fā)熱及壽命縮短。

(2) 軸承游隙的選擇。過小的游隙不利于油膜的形成和消除熱膨脹量，尤其在使用環(huán)境溫度較高時，過小的原始徑向游隙將會使軸承在運行中因溫度升高膨脹而間隙變小甚為零，容易引起軸承發(fā)熱。

Tips

滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。徑向游隙又分為原始游隙、安裝游隙和工作游隙。游隙的選擇要考慮軸承與軸、軸承座的配合、工作溫度、載荷引起的原始游隙的變化。合理的軸承游隙的選擇，應(yīng)在原始游隙的基礎(chǔ)上，考慮因配合、內(nèi)外圈溫度差以及載荷等因素所引起的游隙變化，以使工作游隙接近于狀態(tài)。

錘式破碎機軸承與軸或孔的設(shè)計配合不當(dāng)

滾動軸承與軸或孔的配合不當(dāng)，當(dāng)軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度會高于相配合零件的溫度，內(nèi)圈的熱膨脹量會引發(fā)它與軸頸配合的松動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發(fā)熱。

2軸承的磨損及配合失效

軸承的磨損是軸承使用中主要的故障，持續(xù)的磨損會使軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架等發(fā)生尺寸變化，甚產(chǎn)生麻點或剝落等，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)元件的表面粗糙度增加，會降低軸承運轉(zhuǎn)精度，因而也會降低機器的運行精度，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚引起軸的彎曲。

3備零部件的加工精度達不到要求

在錘式破碎機軸承發(fā)熱原因中，設(shè)備零部件的加工精度達不到要求，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承游隙過小，過大則配合松動，這兩種情況都會引起軸承發(fā)熱。

4錘式破碎機安裝質(zhì)量不良

安裝質(zhì)量不良主要表現(xiàn)在軸承座不水平、聯(lián)軸器不對中及軸承沒有留足熱膨脹量等方面。

1）安裝不當(dāng)造成聯(lián)軸器不對中、軸承座不水平。聯(lián)軸器或分體式軸承座的對中沒有調(diào)整好，對中精度差，初始狀態(tài)軸承處于扭曲狀態(tài)。

聯(lián)軸器的找正應(yīng)按照機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231—2009）的要求，根據(jù)聯(lián)軸器的直徑大小，確定徑向位移和傾斜度的允許值，并按此值來校正。

2） 安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發(fā)熱甚燒壞。

錘式破碎機的兩個滾動軸承一般采用一端固定、一端自由的安裝方法，這樣，當(dāng)工作時溫度升高后，軸熱膨脹后可自由游動不受阻卡。為此，安裝時要注意此熱伸長量的計算和預(yù)留，要使軸承端面與軸承座端蓋的軸向間隙大于軸的熱伸長量。如果此預(yù)留的間隙值不足，軸受熱膨脹后軸承的端面會與軸承座端蓋頂死，從而引起軸承發(fā)熱甚燒壞。

5潤滑不良

潤滑不良包括選用的潤滑劑不當(dāng)、油脂的填充量或油位不當(dāng)、油（脂）變質(zhì)或缺油（脂）。

1） 潤滑劑的選用及潤滑方式不合理

要根據(jù)軸承運轉(zhuǎn)溫度、速度指數(shù)、載荷特征、潤滑方式等因素選用滾動軸承潤滑劑，潤滑劑選用不當(dāng)，黏度過低或過高，難以形成油膜，會使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走，引起軸承發(fā)熱。

2） 加油（脂）的量不當(dāng)

加油（脂）過少或過多，會因缺油或油過多攪動大，引起發(fā)熱。

3） 未能按時換油、潤滑油變質(zhì)及潤滑油中含有鐵屑等雜質(zhì)，導(dǎo)致潤滑狀況惡化。

4） 因軸承座漏油等原因造成軸承缺油發(fā)熱并失效。

6振動因素

錘式破碎機的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。振動源有轉(zhuǎn)子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯(lián)接螺栓松動及電動機傳過來的振動等。特別是轉(zhuǎn)子的不平衡因素比較突出，由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，圓周速度高，失去平衡后會產(chǎn)生較大的離心力，使破碎機產(chǎn)生強烈振動，從而會加速軸承的磨損，引起軸承的發(fā)熱。

Tips:  錘式破碎機國家標準規(guī)定錘式破碎機軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。

7檢修方法不當(dāng)

在錘式破碎機帶緊定套的軸承使用中，由于檢修方法不當(dāng)造成軸承配合過緊或一邊緊一邊松的情況，也會引起軸承發(fā)熱及軸承的磨損。帶緊定套的軸承的特點是軸承的游隙可以通過緊定套來調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)不當(dāng)會造成緊定套的破裂或配合的松動。

關(guān)于帶緊定套的軸承的緊固，一般是通過測量軸承徑向游隙的減小量來判斷的，因為緊固時形成過盈配合后，軸承徑向游隙會在原始游隙的基礎(chǔ)上減小，而預(yù)留的徑向游隙量，則要考慮軸承工作時的內(nèi)外圈溫度差的影響。

8環(huán)境溫度高

如果當(dāng)?shù)貧鉁剌^高，或者錘式破碎機的工作環(huán)境溫度較高，也會引起軸承溫度的升高。因此，需要重視破碎機對工作環(huán)境的要求。

錘式破碎機滾動軸承的發(fā)熱問題，原因較多，在處理軸承發(fā)熱問題時，要從設(shè)計、加工、安裝、潤滑、使用、維護及維修等方面進行全面分析考慮，找出主要原因，并采取相應(yīng)的措施進行處理。