早在1965年,由鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究院對(duì)反擊式破碎機(jī)破碎煉焦煤料試驗(yàn)。并且同籠式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)能力、電能消耗、檢修保養(yǎng)等方面的比較。
通過(guò)試驗(yàn),反擊式破碎機(jī)在上述方面都優(yōu)于籠式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,電耗節(jié)省,破碎比大,而且在產(chǎn)品粒度均勻方面更具有獨(dú)特的優(yōu)越性。因此它在冶金、焦化、化工、建筑材料、耐火材料等工業(yè)部門已得到廣泛應(yīng)用。
反擊式破碎機(jī)的原理:反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí),進(jìn)料會(huì)落到板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。
反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可沃特45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對(duì)于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
反擊式破碎機(jī)可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過(guò)機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié),采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過(guò)地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現(xiàn)。
顧名思義,反擊式破碎機(jī)是利用反擊力作用來(lái)達(dá)到破碎效果的,在大塊物料進(jìn)入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后,受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動(dòng)能,在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊,分別經(jīng)前茅級(jí)反擊腔、級(jí)反擊腔及底部研磨腔的逐級(jí)破碎,達(dá)到要求的出料粒度。
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