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從國外上世紀中后期利用計算機仿真技術(shù)分析錘式破碎機結(jié)構(gòu)、腔型、產(chǎn)量和磨損等進行優(yōu)化，從而大大提高了破碎機的性能，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
雖然國內(nèi)也有科研工作者分析錘式破碎機，開始也嘗試利用先進的運動學(xué)與動力學(xué)仿真設(shè)計工具對破碎機進行快速開發(fā)，對機構(gòu)設(shè)計參數(shù)進行仿真優(yōu)化設(shè)計，從而大大減小了仿真設(shè)計的工作量，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了仿真模型重用率。
以顎式破碎機制造為實例。我國顎式破碎機運動方法的四連桿機械設(shè)計理論有很大進展，接近同期國際水平。
顎式破碎機破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動角與偏心距等，國外公司所提供的產(chǎn)品往往已采用這些經(jīng)過驗證的先進設(shè)計理論來提高產(chǎn)品性能和使用可靠性。我國國內(nèi)制造商由于種種原因采用先進設(shè)計理論甚少，其主流產(chǎn)品幾乎都是20世紀70年代之前定型的產(chǎn)品，采用耐磨材料（如高錳鋼）和重要配套件（如調(diào)心滾子軸承）等國產(chǎn)基礎(chǔ)件，使用壽命低于國際先進水平的同類產(chǎn)品。
此外，主機廠的加工和裝配工藝也與國外有較大的差距。
拉開了國內(nèi)外分析錘式破碎機差距，這些原因并不是“理論與技術(shù)落后”能夠概括的。
市場需求不同的客觀原因是不容忽視的。國際市場上的破碎設(shè)備制造商集中在歐美地區(qū)，其市場所需破碎設(shè)備規(guī)格大、自動化程度很高、機動性強。而我國正處于大規(guī)模的基本建設(shè)時期，只求上馬快、投資少，供不應(yīng)求的市場直接導(dǎo)致粗制濫造、技術(shù)水平低下、耗能高、污染環(huán)境嚴重的產(chǎn)品紛紛進入。
客觀原因不是短時間能夠彌補的，但是技術(shù)的差距可以通過技術(shù)引進、消化吸收、自主創(chuàng)新，迅速向世界破碎行業(yè)的移動。
盡管國內(nèi)外分析錘式破碎機有一定的差距，但是對于水泥企業(yè)來講，選擇符合企業(yè)生產(chǎn)線的破碎機，獲得的效益才是重要的。各類破碎機的側(cè)不同，適應(yīng)的工況也不一樣，而且生產(chǎn)線的大小不同，所需要的型號也不一樣，所以必須對破碎機進行嚴格的選擇、選型。
雖然具體的型號需要實際的工況來決定，但是仍然可以通過各類破碎機自身的技術(shù)優(yōu)勢來選擇具體的類型。
例如：錘式破碎機出料處設(shè)有固定的篩子，用戶可以根據(jù)自己的需要選用合適孔徑的篩子來控制出料粒度；反擊式破碎機出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，特別適合立磨的運行。
，水泥廠家選擇水泥熟料細碎機時，建議考慮如下幾點原則：錘頭工作線速度慢，耐用，運轉(zhuǎn)率高；出機物料粒度分布窄而穩(wěn)定，有利于磨機球段優(yōu)化級配；耗電低，配件費用低；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，加工制作精細；配件維修方便；避免金屬物誤入機內(nèi)，需安裝除鐵器及金屬探測儀。