是破碎石料的重要設備,由于它生產效率高、出料細、均勻,被廣泛用于礦山、建筑行業(yè)的石料加工處理。它可以將石料從350mm破碎到10mm以下不同級別的顆粒。為了生產不同等級產品的需要,又可分為中碎、中細碎和細碎,相對應的腔型為標準型、中間型和短頭型,而決定腔型的關鍵部件是襯板,因此,我們對腔型的研究,是對襯板形狀的研究。
1各種腔型的區(qū)別
所謂腔型,即動錐襯板和定 錐襯板圍成的空間和形狀。腔型劃分為標準型、中間型和短頭型。但何為標準型呢,以7英尺圓錐破碎機為例,我們把緊邊平行帶 的長度在240mm左右、入料口寬度為105mm的定為細腔型;平行帶長度在163mm左右、入料口寬度為334mm的定為標準型,如表l和圖l 腔型斷面圖。腔型不同的在破碎工藝中所處的位置也不同。以7英尺圓錐為例,標準型的給料粒度在0~250mm,處理能力在600t/h,80%產品粒度≤50mm,因此作為二級破碎,即中碎。短頭型的給料粒度在0~50mm,處理能力在400t/h,80%產品粒度≤12mm,因此作為三級破碎,即細碎中間型界于二者之間,因此既可作中碎又可作細碎。
2腔型在運行中的變化和影響
一塊襯板從安裝到報廢更換,短則2個月,長則4個月,在這一生產磨耗過程中,腔型隨襯板的磨損而不斷發(fā)生變化,各種型腔之間的區(qū)別顯得越來越小,破碎機的性能隨著腔型的變化也在發(fā)生變化,直到更換襯板。如果襯板的更換是因為襯板的磨損量已到極限范圍, 則襯板適得其所。但往往在襯板還很厚時,其處理能力已大幅下降,因此不得不更換襯板, 如7英尺Symom圓錐中碎,當襯板使用2個月,襯板磨損余量還很多時,其處理能力已大大下降,因此有必要對原腔型進行分析研究,使其適合生產需要。
2.1細碎腔型的變化規(guī)律
以7英尺圓錐為例,當一件新的動錐襯板和一件新的定錐襯板組成一個細碎腔型時,其初始狀況如圖2a,各項參數如表1;使用一個月后,平行帶長度為265mm,入料口緊邊寬度為92mm,其腔型狀況如圖2b,(根據經驗,襯板平均每天磨損0.5mm);當運行到第三個月時,平行帶長度為450mm,入料口緊邊寬度為34mm,其腔型狀況如圖2c。平行帶的長度在逐漸變長,入料口緊邊寬度在變窄,處理量在下降。
2.2中碎腔型的變化規(guī)律
以7英尺為例,當一件新的動錐襯板和一件新的定錐襯板組成一個中碎腔型襯,其初始狀況如圖3a,各項參數如表1;使用一個月后,平行帶長度為190mm,人料口緊邊寬度為273mm,其腔型狀況如圖3b;(根據經驗,襯板平均每天磨損0.5mm);當運行到第三個月時,平行帶長度為254mm,入料口緊邊寬度為187mm,其腔型狀況如圖3c。平行帶的長度在逐漸變化,入料口遠小于初始值334mm, 各項數據越來越接近表1中細碎腔型的數據,處理量也在下降。但這時襯板的厚度還遠未磨損到需要更換的尺寸。
3對中碎腔型配置的改進
出現襯板磨損后平行帶變長,入料口變窄的情況,一般可以采取以下兩種改進措施:①加厚平行帶處襯板厚度;②襯板厚度不變,加大定襯板上口尺寸;使腔型具有更大的入口尺寸。如果采取措施①可以預測,仍將不能徹底解決襯板合理地、限度地磨耗的目的,雖然襯板的使用壽命延長了,但剩余厚度未變,浪費大,因此不是好的解決辦法;如果采取措施②,加大定錐襯板上口直徑,這受調整環(huán)尺寸影響,可行性不大;在實踐中我們采用了第三種辦法:新舊襯板配置,如圖4a。這是一種簡便易行的措施,它不需要對現有設計、條件作任何修改。配置后平行帶長200m,入料口寬度260mm;到動錐襯板磨損更換時,平行帶長250mm,入料口寬度240mm,比石料尺寸略小,如圖4b;新動錐襯板配舊定錐襯板同。從圖中可以看出,舊的襯板能充分磨損,更換舊襯板時,破碎腔入料口仍能保持足夠大的尺寸,對通過能力沒有太大影響。
4對細碎腔型配置的改進
對中碎腔型的配置改進方法能否用于細碎呢,首先讓我們來看一下配置后襯板磨損的變化規(guī)律見圖5。從圖5中可以看到A:定新動舊配(新定錐襯板配舊動錐襯板)。動錐的下口直徑處出現了凸緣。B定舊動新(舊定錐襯板配新動錐襯板)。定錐襯板的下口內卷,也是有凸緣,由于細碎的排礦口很小,只有7mm~8mm,這樣很容易發(fā)生襯板碰襯板的現象,更重要的是,由于凸緣的形成,阻礙了礦石的通過,降低了通過速度。但中碎的排礦口較大,在22mm~25mm,并且定錐襯板比細碎的陡10度,雖同樣有凸緣問題,但對通過速度影響也不大,不會出現襯板相碰情況。因此這種新舊搭配適合于中碎而不適合在細碎中使用。中碎在襯板磨損后期,造成處理量下降的因素是人料口減小,礦石難以通過人料口進入破碎腔,細碎在襯板磨損后期,造成處理量下降的因素是平行帶太長,礦石通過平行帶時間延長,造成過粉碎。因此,細碎腔型可以采取種方法:
襯板加厚,同時背隙加大,如圖6;這樣可以達到延長襯板使用時間的目的。由于細碎的粒度較細,在破碎腔的上部,對礦石的破碎也是礦石相互擠壓破碎;而中碎由于粒度大, 很大一部分礦石是直接破碎;因此細碎動錐的上部可以不用相應加厚,甚可以減薄通過這種改進,細碎的處理能力波動小襯板也能合理磨損,如圖6b。到后期,平行帶長為400mm, 但緊邊人口寬度為51mm,物料能夠進入破碎腔,對處理能力不會有太大影響。
現在有的設計廠家,為了避免細碎腔型平行帶在磨損過程中越來越長,將襯板設計成如圖7的形狀,這樣,襯板到更換時,其平行帶入口尺寸也基本保持不變,平行帶不僅不變長,反而有所縮短,這應該說也是確保細碎型圓錐性能穩(wěn)定的一個好辦法。
5結論:通過以上對圓錐腔型的改進使用,有效地達到了延長襯板使用壽命的目的,消除了造成圓錐處理能力波動的因素,實現了的平穩(wěn)運行。