圓錐破碎機(jī)是礦山碎礦的主要設(shè)備,主軸螺紋磨損后.較難修復(fù),按常規(guī)方法是直接在磨損處堆焊.再進(jìn)行機(jī)加工加工出螺紋,這樣需取出錐套,該錐套系過(guò)盈配合,而且裝在主軸上的錐面大,不易取出。宜春鉭鈮礦曾采用自制人工絞絲裝置,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)過(guò)3根,也采用過(guò)焊接修復(fù)法修復(fù)了一根,都取得了一定的效果。下面介紹堆焊修復(fù)的過(guò)程。
2008年2月份.某礦圓錐破碎機(jī)主軸在錐套緊固螺紋與裝配壓套的軸階處斷裂,該軸重2680kg長(zhǎng)3152mm,主要錐面處幾乎未磨損。為盡快使圓錐破碎機(jī)恢復(fù)生產(chǎn),經(jīng)過(guò)分析比較,決定新車制一個(gè)$250x10—2的螺紋頭代替磨損堆焊過(guò)的螺紋頭,重新對(duì)該軸焊接修復(fù)。
1 可行性分析
鋼鐵材料的焊接性能主要需考慮焊縫及熱影響區(qū)是否容易形成裂紋,焊接接頭是否容易出現(xiàn)脆性等因素。鋼的焊接性能與其成分關(guān)系很大,合金元素對(duì)焊接性能的影響,也是用焊接碳當(dāng)量來(lái)估算。碳當(dāng)量< 0.4%時(shí),焊接冷裂傾向不大,焊接性良好。碳當(dāng)在0.4%~0.6 %時(shí)焊接冷裂傾向較顯著,焊接性較籌.焊接時(shí)需要預(yù)熱鋼材和采取其它工藝措施來(lái)防止碳當(dāng)量>0.6%時(shí)焊接性能很差.只有在嚴(yán)格的工藝措施下和較高的預(yù)熱溫度下才能進(jìn)行焊接操作。
該軸材質(zhì)為35sinMoV,該材質(zhì)強(qiáng)度高,塑性較低,淬硬傾向強(qiáng)。因此,焊接時(shí)應(yīng)控制好熱量輸入、冷卻、氫含量等關(guān)鍵性問(wèn)題。新軸頭用相同材料的一根電鏟舊軸車制。
2 技術(shù)要求
焊接時(shí).螺紋頭軸線與原軸線應(yīng)保持一致.不允許偏斜,此軸使用時(shí)在焊接處同時(shí)承受拉應(yīng)力和脈動(dòng)循環(huán)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,采用U形坡口較好。在焊接材料的選擇上,遵循強(qiáng)度韌性指標(biāo)不低于母材的值的原則.在考慮母材的氫致敏感性的基礎(chǔ)上,選用塑韌性較好抗拉強(qiáng)度>1630mpa擴(kuò)25MoV一15(507)焊條。焊接時(shí),嚴(yán)格控制好工件的預(yù)熱和焊條的烘干程序,進(jìn)行必要的擴(kuò)散氫處理及后熱措施,以減少接頭在焊接中的開裂傾向。焊接時(shí),焊工沿軸向運(yùn)條,沿圓周方向順序推進(jìn),這樣,后一道焊縫都對(duì)前一道焊縫有一定的退火作用。
3 定位套的加工
為了使螺紋頭準(zhǔn)確定位,需要加工一定位套,用外力來(lái)固定,防止焊接時(shí)的偏斜,該軸螺紋大徑尺寸250圓錐破碎機(jī)的圓錐頭對(duì)壓套的接觸面要求較高,兩工件對(duì)軸線的垂直度公差為6~ 8級(jí),所以定位套處其配合公差與形位公差的選擇較為重要,經(jīng)實(shí)際測(cè)量后,兩圓柱孔的不同軸度要求在0.1mm以內(nèi),該套加工好后,與螺紋頭、斷軸0280處的間隙在0.20 mm左右.
4 修復(fù)過(guò)程。操作步驟如下。
(1)將主軸立放,用木板等物搭建了一個(gè)操作平臺(tái),利于焊工操作,并用定位套將螺紋頭固定好。
(2)用氧乙炔焰對(duì)將焊接處進(jìn)行加溫預(yù)熱,暗紅色時(shí)開始施焊。
(3) 用3.2 mm焊條打底,用4mm焊條正式焊接,兩臺(tái)焊機(jī)分成兩組,每組各兩名焊工對(duì)稱焊接,為了保持道問(wèn)溫度,中間不停頓。
(4) 當(dāng)焊直徑200 mm左右,定位套有礙于焊工運(yùn)條時(shí),用自制的壓力工具將套迅速頂出。
(5)全部焊好后,用石棉繩將焊處裹住保溫,同時(shí)用一個(gè)600mmx800mmx2mm的鐵箍放在軸上的圓錐軀體上,在鐵箍?jī)?nèi)倒入木炭, 用氧乙炔焰引燃燒對(duì)焊處加溫進(jìn)行退應(yīng)力處理。
5安裝與使用
該修復(fù)軸于2008年8月份開始使用,試車成功,使用數(shù)年一直運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),破碎壁無(wú)松動(dòng),也沒(méi)發(fā) 現(xiàn)其他問(wèn)題。一般情況下,如果強(qiáng)度不夠,在幾個(gè)月之內(nèi)會(huì)疲勞斷裂。所以實(shí)踐證明,這根經(jīng)焊接修復(fù)的軸其強(qiáng)度是足夠的。而一根新的圓錐破碎機(jī)主軸價(jià)格數(shù)萬(wàn)元,且更換過(guò)程的難度也非常大,采用這種簡(jiǎn)便的修復(fù)方法,不僅降低了維修的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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