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一．工作原理：
電機(jī)將動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)，聯(lián)軸器及圓錐齒輪帶動(dòng)破碎主體轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)。從而使動(dòng)齒板與靜齒板之間形成一個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)方式，物料從進(jìn)料裝置均勻地進(jìn)入破碎體的V形腔內(nèi)，根據(jù)物料的大小與重力作用，在V形腔內(nèi)不同的大小空間內(nèi)受阻而作瞬間停留。其中較大的物料停留在腔體上端，動(dòng)靜齒板上大齒尖的相對(duì)運(yùn)行對(duì)其產(chǎn)生巨大的沖擊作用使其粉碎解體。解體后的大料失去V形腔壁的支撐在重力影響下向腔內(nèi)更小的空間下落進(jìn)入齒板的斜齒條部位，受斜齒條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)垂直分力作用，物料被強(qiáng)行帶入V形腔更小的空間之內(nèi)，這個(gè)過(guò)程中物料受到充分的擠壓作用，同時(shí)動(dòng)齒板在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的水平分力，在動(dòng)靜齒板的齒條上形成對(duì)物料的搓磨，而物料在V形腔內(nèi)形成的料層，受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)作用靠近轉(zhuǎn)子與遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的料層運(yùn)行速率會(huì)有相對(duì)變化，這樣在物料之間也形成搓磨作用，使物料進(jìn)一步被細(xì)化，細(xì)化后的物料進(jìn)入V形腔內(nèi)相對(duì)狹小的腔段。當(dāng)動(dòng)靜齒板的齒縫相對(duì)時(shí)，空間顯得較大，物料落入這個(gè)空間之內(nèi)，而因?yàn)檗D(zhuǎn)子在不停地旋轉(zhuǎn)，使得這個(gè)空間越來(lái)越小，物料受到動(dòng)靜齒板齒條的兩個(gè)相對(duì)齒邊的剪切攔腰剪斷，使物料進(jìn)一步被分解。而所有這些力的作用其實(shí)是綜合循環(huán)發(fā)生，當(dāng)物料被破成粒徑小于V形腔下口寬后，由V形腔的下口排出，從而完成整下物料的破碎過(guò)程。
二.工作特點(diǎn)：
①破碎效率高,具有細(xì)碎、粗磨功能。
②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修方便,運(yùn)行成本低。
③通過(guò)非破碎物料能力強(qiáng),受物料水份含量影響小,含水份可達(dá)8%。
④產(chǎn)品粒型優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級(jí)公路規(guī)格石制取;堆積密度大,鐵污染極小。
⑤工作噪音低于 75 分貝( db 級(jí)),粉塵污染少。