為分離高嶺土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非粘土礦物及有機質(zhì),生產(chǎn)出能滿足各工業(yè)領域需求的高嶺土產(chǎn)品,除了采用重
為分離高嶺土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非粘土礦物及有機質(zhì),生產(chǎn)出能滿足各工業(yè)領域需求的高嶺土產(chǎn)品,除了采用重選、浮選、磁選等對高嶺土進行提純除雜外,有時還要采用化學漂白、超細剝片、煅燒、表面改性等深加工方法對高嶺土進行處理。
1.水力分級 水力分級包括螺旋分級(分離+1mm粗砂)、沉淀池分級(分離+0.053mm細砂)、水力旋流器分級(分離-0.053mm細砂)、離心分級機或小直徑水力旋流器分級(用于0.002~0.010mm超細粒度分級)。
2.高梯度磁選 利用聚磁介質(zhì)產(chǎn)生1 600kA/m以上的磁場強度,除去高嶺土中的Fe2O3和TiO2,生產(chǎn)造紙涂料和陶瓷原料。
3.選擇性絮凝 通過加入絮凝劑,選擇性分離出細粒石英、黃鐵礦、明礬石等雜質(zhì),生產(chǎn)刮刀涂布級高嶺土。常用絮凝劑有六偏磷酸鈉、聚丙烯酰銨、水玻璃等。
4.化學漂白加入保險粉等漂白劑使高嶺土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價鐵還原為可溶性亞鐵,或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質(zhì),提高高嶺土白度。
5.剝片 在剝片機中采用攪拌細介質(zhì)球產(chǎn)生磨剝作用,使高嶺土集合體顆粒分離成薄片晶體,生產(chǎn)粒度小于2μm含量達90%以上的刮刀涂布級高嶺土。
6.煅燒在800~1 000℃下煅燒時,高嶺土失水,物相轉(zhuǎn)化,同時部分雜質(zhì)揮發(fā),提高高嶺土白度和絕緣性,生產(chǎn)電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質(zhì))高嶺土必需的加工方法。
7.表面改性將高嶺土用偶聯(lián)劑等進行包敷處理,提高其在塑料橡膠中的添加量,用于處理橡膠塑料用高嶺土填料。
工藝流程
高嶺土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。
干法一般是將采出的原礦經(jīng)過
破碎機破碎25mm左右,給入籠式破碎機中,使粒度減小6mm左右。吹入到籠式破碎機內(nèi)的熱空氣將高嶺土的水分由采出時的20%左右降10%左右。 碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風除塵器的吹氣式雷蒙磨進一步磨細。該工藝可將大部分砂石除去,適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。
濕法加工工藝包括泥料的分散、分級、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個階段。一般原則流程為:原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級或造紙涂料級產(chǎn)品。
煤系(硬質(zhì))高嶺土加工的一般原則流程為:原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內(nèi)蒸干燥→煅燒→解聚→填料級或造紙涂料級高嶺土。
天津市瑞達鑫華拋磨材料有限公司生產(chǎn)銷售水洗高嶺土、煅燒高嶺土、瓷土、白泥、高粘陶土等非金屬礦等產(chǎn)品:
天津市瑞達鑫華研磨材料有限公司在華北地區(qū)設有自己的高嶺土非金屬礦制品生產(chǎn)加工基地,公司高嶺土品種分為水洗和煅燒兩大系列,專業(yè)生產(chǎn)銷售造紙行業(yè)用水洗高嶺土、填料用水洗高嶺土、高溫煅燒高嶺土、陶瓷行業(yè)用水洗高嶺土及超高白度煅燒高嶺土,膠粘劑膠水行業(yè)用高嶺土,工程塑料專用改性高嶺土,化妝品專用高嶺土,填料級高嶺土,煅燒超細高嶺土,油墨行業(yè)用超細高嶺土,橡膠工業(yè)用高嶺土,搪瓷工業(yè)用高嶺土,耐火、砂輪、磁性材料工業(yè)用高嶺土,玻璃纖維專用高嶺土系列產(chǎn)品,我公司的水洗高嶺土(黃色水洗土、白色水洗土系列)及高溫煅燒高嶺土(超白、超細等規(guī)格煅燒高嶺土系列)主要銷往廣東、江西、山東、湖南、四川、山西等地,并向日本、韓國及東南亞國家出口。產(chǎn)品具有自然白度高,鐵、鈦雜質(zhì)含量低,燒成亮度和強度高、成瓷性能好的特點。是生產(chǎn)瓷器的原料;產(chǎn)品經(jīng)深加工改性后,可成為造紙、橡膠、油漆、涂料等工業(yè)部門的理想原料和功能填料。 產(chǎn)品質(zhì)量處于全國水平。產(chǎn)品廣泛應用于造紙、陶瓷、涂料、橡膠、化工、電子等幾十種行業(yè)。公司產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品主要指標穩(wěn)定,在廣東、江西、山東等國內(nèi)主要高嶺土市場居于主導地位。
天津市瑞達鑫華研磨材料有限公司(高嶺土廠)致力于技術創(chuàng)新,提高產(chǎn)品的科技含量和附加值,推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,開發(fā)綜合利用產(chǎn)品,走可持續(xù)發(fā)展道路。近年來公司新開發(fā)超白、超細水洗高嶺土及煅燒高嶺土產(chǎn)品,廣泛應用在涂料、塑料、橡膠、造紙、油墨等領域。產(chǎn)品具有以下特點:
1.白度高、遮蓋力強、光散射性能好,可提供良好的遮蓋性能,調(diào)節(jié)涂料的光澤性,替代部分鈦白粉降低生產(chǎn)成本;
2.雜質(zhì)含量低,化學惰性強,不與其它任何助劑、溶劑發(fā)生反應;
3.懸浮性好,易于分散,具有極好的防沉降作用,改善涂料的貯存穩(wěn)定性;
4.粒度細、分布均勻,可改善涂料的涂刷性,改善涂層的抗吸潮性及抗沖擊性,改善顏料的抗浮色和發(fā)花性,改善漆膜的力學性能,提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性。
超白
高嶺土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。
干法一般是將采出的原礦經(jīng)過破碎機破碎25mm左右,給入籠式破碎機中,使粒度減小6mm左右。吹入到籠式破碎機內(nèi)的熱空氣將高嶺土的水分由采出時的20%左右降10%左右。 碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風除塵器的吹氣式雷蒙磨進一步磨細。該工藝可將大部分砂石除去,適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。
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