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工作中不能隨便松緊砂輪，工作臺運行速度要配合適當。當輥體兩頭的倒角磨完時，應在車床上重新倒角，以減少拉絲時的沖擊力，防止崩塊現象。
(四)拉絲
拉絲是一項細致的工作，拉絲質量的好壞取決于正確的計算、拉絲刀的磨削及正確的操作等因素。
磨輥磨光后，應停機作拉絲調整，首先使砂輪退離磨輥，將立柱向右旋轉90。(350型拉絲機不需作此項調整)，使刀尖調到磨輥，緊固立柱，進行對刀(見圖3-12)。
根據查表結果，更換棘輪，調整斜度板角度。將手柄(3)移到拉絲位置，調整撥齒桿(12)，使撥齒符合要求(350型拉絲機轉動手柄12)。并檢查抬刀是否正常，然后開始拉絲工作。
根據磨輥硬度及拉絲齒數的多少，一次或多次拉成。在拉到剩余3-4個齒時，停機適當調整刀架位置，能夠比較均勻的拉完所剩余的磨體表面寬度。
進刀空行程不能太短，以免產生開始一段出現直絲現象。如果發(fā)現亂絲，應立即停機，進行調整或維修。
拉絲后的磨輥，其磨齒角度、齒數及斜度必須符合要求，磨齒要光潔均勻，不應有亂絲、斷絲等現象。

第六節(jié)磨粉機常見故障及排除方法
在面粉生產過程中，經常出現一些故障，不僅影響正常生產，而且影響面粉質量，因此，必須及時排除。
一、機械部分的常見故障及排除方法見表3-6。
二、各種不正常現象的分析見表3-7。
一、小型制粉廠的工藝流程和設備配置
利用多臺小型對輥磨粉機和輔助設備組成的制粉工藝流程，比單機制粉理想，不僅能夠提高產量和面粉質量，而且在小麥的清理方面實現機械化，能夠為農業(yè)節(jié)省大量勞動力。下圖是一個小型制粉廠的工藝流程。
該工藝流程由小麥的清理流程及錨粉流程兩部分組成。
在物料的運送方面采用全風運。
(一)小麥清理流程，又稱麥路，是小麥入磨前的清理除雜過程。其中包括小麥除雜和水分調節(jié)兩部分，配備有兩臺麥篩、打麥小型組合式清理設備，一臺小型麥篩，去石組合式清理設備，簡稱為：“三篩二打一去石”麥路，并配置五組磁選裝置，四個潤麥倉。