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在碎石生產(chǎn)線中處于第三道工序，其流程為：震動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→反擊式破碎機(jī)→振動篩。反擊式破碎機(jī)的理想進(jìn)料尺寸為100-500mm，出料粒度用戶根據(jù)需要調(diào)整錘頭與反擊板等部件之間的間隙。反擊破是利用沖技能來破碎物料二代機(jī)械設(shè)備。為保證反擊式破碎機(jī)能更好在碎石生產(chǎn)線中持續(xù)運(yùn)行，延長壽命，用戶應(yīng)該對反擊式破碎機(jī)進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)。

反擊式破碎機(jī)次使用后，沒辦工作完畢之后必須對其進(jìn)行全面的檢查，每周對其電機(jī)和潤滑部位進(jìn)行檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、分級襯板的磨損情況，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

反擊式破碎機(jī)于錘式破碎機(jī)相比，反擊破的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于反擊破板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，反擊式破碎機(jī)通常用來粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

反擊式破碎機(jī)的主要易損件有反擊板，當(dāng)反擊板地一端磨損較厲害時，可以對其進(jìn)行調(diào)頭使用。當(dāng)兩側(cè)均有一定程度的磨損時，必須對其進(jìn)行更換。

反擊式破碎機(jī)軸承溫度過高：a潤滑脂過多或不足：對其進(jìn)行檢查b潤滑脂不清潔：清潔軸承后更換潤滑脂c軸承損壞：更換軸承

反擊式破碎機(jī)在碎石生產(chǎn)線中起到關(guān)鍵性的作用，在正常使用中要對設(shè)備進(jìn)行及時的保養(yǎng)與維修，確保碎石生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與財源不斷。