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是生產(chǎn)中常用的一種破碎設(shè)備。在其生產(chǎn)運(yùn)行過程中，主軸斷軸是常見的一種故障。主軸頻繁斷裂，不僅會(huì)影響正常生產(chǎn)，而且加重了日常維護(hù)和檢修工作。針對(duì)該故障，本文分析了故障的原因，并找到了解決方法。主軸斷裂原因及解決措施的詳細(xì)分析如下文。
經(jīng)分析，在的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主軸斷裂的原因一般有三個(gè)：主軸的質(zhì)量問題、外在影響因素、主軸疲勞斷裂。對(duì)于前兩者，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外在影響因素的正常，可避免主軸斷裂的問題。但對(duì)于第三者，其原因是給料偏向一側(cè)，使物料在破碎腔內(nèi)不均勻分布，導(dǎo)致破碎腔底部負(fù)荷不均，從而產(chǎn)生沖擊載荷，在偏心旋轉(zhuǎn)過程中主軸周期性地受到?jīng)_擊力的作用，使主軸反復(fù)受折，導(dǎo)致主軸疲勞斷裂。針對(duì)第三種原因，可對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)以解決主軸的斷裂問題。
設(shè)置給料漏斗內(nèi)的擋板，調(diào)整物料自由下落的高度，并調(diào)整上機(jī)架橫梁與給料方向平行，同時(shí)盡量保持破碎機(jī)擠滿給料（擠滿給料可使破碎機(jī)發(fā)揮生產(chǎn)能力）。通過這些措施的改進(jìn)，使物料沿破碎腔四周得到了均布，大大改善了主軸的受力狀況，工作環(huán)境和設(shè)備運(yùn)行狀況得到明顯改觀。
改進(jìn)后，該設(shè)備運(yùn)行今仍運(yùn)轉(zhuǎn)正常，取得了良好的效果，保證了設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高了設(shè)備的工作效率和使用壽命。
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