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   先簡單介紹一下顎式破碎機的結(jié)構(gòu)：

   顎式破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、動顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成，電動機通過三角皮帶轉(zhuǎn)動偏心軸，使動顎按已調(diào)整好的軌道進行運動，從而將破碎腔內(nèi)的物料破碎。機架系單個整體澆鋼結(jié)構(gòu)，機架前壁上裝有用楔形螺栓緊固的固定顎板，在破碎腔左右的機架側(cè)壁上裝有邊護板，以防止機架側(cè)壁的磨損。動顎為一成型鑄鋼件，正面裝有活動顎板，其上部借偏心軸與滾柱軸承懸掛在機架上，下部支承在肘板上，并與肘板成滾動接觸，在偏心軸兩端裝有飛輪和皮帶輪。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。 

 

    顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。

   

顎式破碎機的安全使用和維護

一、設備的啟動

1、破碎機必須空載啟動，嚴禁帶負荷啟動。

2、空載試運轉(zhuǎn)不得少于兩個小時，運轉(zhuǎn)時應注意觀察工作情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停車查明原因。

3、檢查機器點動時的回轉(zhuǎn)方向及周邊機器是否有干涉現(xiàn)象。

4、檢查有無異常聲音及震動。檢查肘板是否有異常響聲，彈簧拉桿是否有碰撞現(xiàn)象。

5、記錄軸承的溫度上升狀況及電流值，在沒有溫度計時，用手觸摸也可以了解標準溫度。用手觸摸感到溫暖，大概40度以下。有些燙，但是還能堅持把手放在上面，大概50度。很燙，堅持不了太久，大概60度。燙手，馬上拿開手，但是手沒事，大概70度。燙手，馬上拿開，手還有一些痛，大概80多度了。破碎機工作時的軸承溫升不得超過35度，如超過應立即停機，消除故障。

二、破碎機的使用和維護

1、破碎機運轉(zhuǎn)沒有問題后，才可以將物料投入。

2、物料應均勻地加入破碎機，開始試車時，應先給少量物料逐漸過渡到半截，滿載，如果給入破碎機的物料過大或太多，或經(jīng)常落入非破碎物（金屬塊等）將加快機器的磨損和損壞，因此應控制大塊物料和非破碎物料落入機內(nèi)及保持均勻給料，這對破碎機的正常運轉(zhuǎn)有重要意義。

3、給料應居中，并應避免側(cè)面加料以防負荷突變或單邊突增。

4、停止設備運轉(zhuǎn)前應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)被碎物料安全排出后才能關(guān)閉電動機。

5、在使用時因破碎腔內(nèi)物料阻塞面造成停車，應立即關(guān)閉電動機，必須將物料消除后，方可再行起動。

6、顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。

7、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

8、本機所采用的潤滑脂應根據(jù)機器使用的地點，氣溫條件來決定一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

9、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50-70%，每周必須補充一次，每三個月必須換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤仔細地清洗滾柱軸承的跑邊。

10、肘板與肘板墊接觸在機器開動前必須注入潤滑脂

11、定期檢查各處螺栓的緊固情況，不得有螺栓松動現(xiàn)象。

12、定期檢查易損件的磨損情況，及時更換易損件。

13、隨時留意破碎機中出現(xiàn)的不正常響聲，及時檢查消除。

  設備要想使用長久，勤奮的檢修和維護是必不可少的。