雷蒙磨粉機(jī)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后,由畚斗提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉,然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨腔內(nèi),進(jìn)入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨,粉磨后的粉子由風(fēng)機(jī)氣流帶到分析機(jī)分級(jí),達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)卸料器排出即為成品。雷蒙磨主機(jī)工作過程中,鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎,由此達(dá)到制粉目的。
雷蒙磨主機(jī)工作過程是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),軸的上端連接著梅花架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn),其不僅國圍繞回轉(zhuǎn),同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí),磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng),其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,即由此而達(dá)到制粉的目。
分析機(jī)通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
大旋風(fēng)收集器對(duì)雷蒙磨的性能起到很重要的作用,當(dāng)帶粉子氣流進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),待氣流與粉子分離后,氣流隨圓錐體壁收縮向移動(dòng)錐底時(shí)(自氣流自然長度)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱,這時(shí)粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)核心呈負(fù)壓狀態(tài),所以對(duì)收集器下端密封要求很高,必須對(duì)外界空氣嚴(yán)格隔開,否則被收集下的粉子會(huì)重新被核心氣流帶走,這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量,因此收集器下端裝有鎖粉器,其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔開,這是一個(gè)相當(dāng)重要的部件,如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)會(huì)造成不出粉或少出粉,嚴(yán)重影響整機(jī)產(chǎn)量。
性能特點(diǎn):
1、雷蒙磨采用立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細(xì)度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。
3、機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行可靠。
4、雷蒙磨的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè),并且維修方面。
以上是雷蒙磨粉機(jī)的工作原理和特點(diǎn):
下面介紹一下超壓梯形磨粉機(jī)的特點(diǎn):
TGM系列超壓梯形磨粉機(jī)整套設(shè)備由主機(jī)、高密度選粉機(jī)、連接管道、高效節(jié)能離心引風(fēng)機(jī)、方箱布袋除塵器、破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、儲(chǔ)料斗、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等組成。
主機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),軸的上端聯(lián)結(jié)著梅花架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞軸回轉(zhuǎn),還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn),磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng),其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,由此而達(dá)到制粉目的。
選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn),形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨。當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí),是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),待氣流與粉子分離后,氣流體壁收縮向移動(dòng)錐底時(shí)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱,這時(shí)粉子掉落被收集。收集器下端裝有鎖粉器,其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開,如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合不嚴(yán)會(huì)造成不出粉或出粉少,嚴(yán)重影響整機(jī)產(chǎn)量。
性能特點(diǎn):
1、創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)。與雷蒙磨相比,將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成多級(jí)階梯狀,降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度,延長了對(duì)物料的碾壓時(shí)間,提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。
2、高效的平衡加壓彈簧。梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點(diǎn),將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起,其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料進(jìn)入磨腔后對(duì)主軸及軸承的損耗,提高了設(shè)備的使用壽命。
3、主機(jī)與選粉機(jī)采用軟聯(lián)結(jié),減震彈簧與密封帶即減輕了震動(dòng)和噪音,也避免了共振。
4、高密度、高精度葉輪裝置。
5、高效節(jié)能的離心引風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)在磨粉機(jī)的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,起到了關(guān)重要的作用,梯形磨采用高效的葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī),效率比直葉片式風(fēng)機(jī)大大提高。
6、與相比,產(chǎn)品使得選粉機(jī)葉片的端部與殼體的間隙調(diào)整方便、快捷,大大提高了成品的精度。