球磨機(jī) 是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
本球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng)格子型。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比,應(yīng)用該技術(shù)的圓錐磨球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%,節(jié)約潤(rùn)滑油 70%,節(jié)約冷卻水 90%,綜合節(jié)能 20% 以上。正常情況下,十年不用更換主軸承,節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用,省工省時(shí);主軸承潤(rùn)滑采用油脂,便捷干凈,免除了重金屬污染;使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù),不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸,既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造,也適用制造新磨機(jī)。
該球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體、底架一體化,安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。主軸采用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來格子式強(qiáng)制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細(xì)粒度,處理量可增加15-20%。
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速( r/min ) | 裝球量 (t) | 進(jìn)料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量( t/h ) | 電機(jī)功率 (kw) | 重量 (t) |
Ф900×2100 | 36 ~ 38 | 1.5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | 18.5 | 4.9 |
Ф1200×2800 | 36 | 3.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.2-3.7 | 37 | 12.5 |
Ф1500×3500 | 29.7 | 7.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 3.3-8.8 | 75 | 16.5 |
Ф1830×3500 | 25.4 | 13 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4-8 | 130 | 30 |
Ф2100×3600 | 23.7 | 18 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4.5-33 | 180 | 37 |
Ф2700×3600 | 20.7 | 40 | 0-25 | 0.075-0.8 | 12-75 | 400 | 86 |