8、檢查電動炭精刷的接觸情況。 5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動,彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴峻。 6、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,次與次應(yīng)距離5分鐘以上。 4、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。 5、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太
8、檢查電動炭精刷的接觸情況。
5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動,彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴峻。
6、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,次與次應(yīng)距離5分鐘以上。
4、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。
5、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時可用氧焊切割)。第三次起動必需經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。
2、球磨機大瓦發(fā)燒,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時,應(yīng)立刻采取強制冷卻措施,不得立刻泊車,以防造成“抱軸”的惡性事故。 11、檢查電流表指針是否在零
10、檢查電機等各部接地和絕緣情況。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點油路是否通暢無阻。
4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。
6、傳動齒輪面潤滑情況,是否有礦砂或其它異物進入。
9、檢查電機定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。
3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。
球磨機運轉(zhuǎn)前檢查
7、統(tǒng)一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的劃定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),留意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少。
1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。
球磨機的公道使用
。更不答應(yīng)空負荷運行,以免打碎襯板。
7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。
1、球磨機大齒輪防塵罩必需嚴密,以防灰塵泥沙侵入;如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立刻泊車處理分級機清除,不答應(yīng)遲延。
球磨機的合理使用
1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密,以防灰塵泥沙侵入;如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停車處理分級機清除,不允許遲延。
2、球磨機大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時,應(yīng)立即采取強制冷卻措施,不得立即停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。
3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行,以免打壞襯板。
4、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。
5、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時可用氧焊切割)。
6、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,次與次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。
7、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
球磨機運轉(zhuǎn)前檢查
1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點油路是否通暢無阻。
3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。
4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。
5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動,彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴重。
6、傳動齒輪面潤滑情況,是否有礦砂或其它異物進入。
7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。
8、檢查電動炭精刷的接觸情況。
9、檢查電機定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。
10、檢查電機等各部接地和絕緣情況。
11、檢查電流表指針是否在零