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　　預(yù)粉磨是將入球磨機(jī)前的物料用其他破碎粉磨設(shè)備預(yù)先進(jìn)行粉磨，將球磨機(jī)粗磨倉(cāng)的工作移到磨前處理，用工作效率高的粉磨設(shè)備代替效率低的球磨機(jī)的一部分工作，降低入磨熟料的粒徑，以提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和降低電耗。隨著科技發(fā)展，工業(yè)水泥礦粉需求不斷提高，各磨粉機(jī)廠家根據(jù)這一現(xiàn)狀，研制各種磨粉機(jī)用于水泥預(yù)粉磨加工中，達(dá)到高產(chǎn)高效的生產(chǎn)效果。上海西芝這家有著多年磨粉機(jī)生產(chǎn)和銷售歷史的廠家，率先提出以立式磨粉機(jī)(立磨)替代高穩(wěn)定礦石球磨機(jī)用于水泥預(yù)粉磨中，使水泥粉磨產(chǎn)量有效提高40%-60%，且設(shè)計(jì)工藝等達(dá)到水平，受到用戶一直好評(píng)。

 

　　立式磨粉機(jī)是上海西芝在廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。上海西芝立式磨粉機(jī)采用完全限制性擠壓，循環(huán)預(yù)粉磨，將一部分碎料進(jìn)行多次擠壓粉碎，即通過(guò)多次循環(huán)，與后段的球磨可以形成兩個(gè)獨(dú)立的流程系統(tǒng)，粉磨效率要比高穩(wěn)定礦石磨高。立式磨粉機(jī)(立磨)去掉了原磨粉機(jī)磨內(nèi)的選粉裝置采用預(yù)粉磨技術(shù)時(shí)，將水泥磨各倉(cāng)的長(zhǎng)度及倉(cāng)內(nèi)鋼球的級(jí)配進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般要縮短一倉(cāng)的長(zhǎng)度，降低平均球徑并適當(dāng)提高填充率。后續(xù)水泥磨機(jī)的入磨粒度<2mm所占比例已達(dá)95%以上，系統(tǒng)可增產(chǎn)60%以上，這與生產(chǎn)實(shí)際的增產(chǎn)幅度基本吻合。同時(shí)，由于顯著改善物料的易磨性，可提高水泥的比表面積(≥380m2/Kg)，生產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)水泥。如果生產(chǎn)32.5級(jí)水泥，可相應(yīng)減少5-8%熟料摻量，增加等量的混合材，降低水泥成本;達(dá)到顯著的增產(chǎn)(>50%)、節(jié)電(>20%)、高細(xì)(成品比表面積≥380m2/Kg)高強(qiáng)的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。為滿足預(yù)處理工藝后續(xù)磨機(jī)粉磨狀況，一倉(cāng)長(zhǎng)度適當(dāng)縮短，二倉(cāng)延長(zhǎng)，以適應(yīng)細(xì)磨粉狀物料技術(shù)要求。磨內(nèi)研磨體級(jí)配過(guò)程中，采取“逐漸大”的方式，增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的研磨功能。

 

　　上海西芝立式磨粉機(jī)(立磨)廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。在水泥預(yù)粉磨工藝中性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，使用后增產(chǎn)幅度≥50%，節(jié)電幅度≥20%，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。