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制砂機(jī)性能特點(diǎn)

11.產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小?？勺魇险螜C(jī)制砂機(jī)故障及排除

立式復(fù)合破碎機(jī)
一、 用途
    系列立式復(fù)合破碎機(jī)，是我公司科技人員根據(jù)市場(chǎng)需要，在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，研制成功的一種直通式可調(diào)細(xì)碎設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于水泥、耐火材料、建材及人工制砂行業(yè)，對(duì)石灰石、鵝卵石、白云石、高爐渣、煤矸石等中硬度石料的細(xì)碎作業(yè),也可用于糧食的初級(jí)破碎。特別適用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。
二、 特點(diǎn)
該設(shè)備破碎比大，破碎水分含量高，對(duì)水分含量高的物料加工為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥量大的物料不會(huì)堵塞，不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備損壞。該設(shè)備粉碎物料直流，生產(chǎn)效果高，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。  
三、 主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 800 1000 1250 1500
轉(zhuǎn)子直徑（mm） 650 800 1000 1250
筒體高度（mm） 800 850 850 3500
主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 1180 980 780 650
進(jìn)料粒度（mm） 50 70 100 150
出料粒度（mm） 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5
生產(chǎn)能力（T/H） 10-20 25-40 45-90 50-110
電動(dòng)機(jī) 型號(hào) Y系列-4 Y系列-6 Y系列-6 Y系列-6
 功率（KW） 15-22 30-55 75-90 110
 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 1440 980 980 980
外型尺寸（mm） 2000×900×1800 2700×1150×1850 2900×1350×1900 3500×1400×1400

四、 安裝試車

1、應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定牢固。                   
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與地平的垂直。                                  
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有松動(dòng)進(jìn)行緊固。 
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。                                        
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。                                    

五、 操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)體倉門是否閉緊，開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。  
2、破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。                      
3、入料粒度要按規(guī)定要求，過大會(huì)造成設(shè)備損壞。                         
4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。        
5、定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤(rùn)滑油（3#理基脂）

六、 常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 原因 排除方法
1 粒度細(xì) 錘頭多 減掉一層或兩層錘頭
2 粒度粗 皮帶松或轉(zhuǎn)速低 調(diào)緊皮帶，檢查電壓是否380V，提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。
3 機(jī)體擺動(dòng) 轉(zhuǎn)子離心力不平衡 更換新錘頭，或調(diào)正錘頭重量。