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礦山選礦破碎篩分車間除塵器怎樣制作除塵效果好，礦山選礦破碎篩分車間除塵器主要作用是收集治理礦山破碎機械等及各種金屬礦的選礦破碎篩分，皮帶機轉(zhuǎn)運，石料廠的破碎篩分，采石場的破碎篩分產(chǎn)生的粉塵，以及收集凈化洗煤、選煤準備車間的破碎篩分產(chǎn)生的粉塵。在我國的選礦廠，如今大多使用布袋除塵器。布袋除塵器以其(1)結(jié)構(gòu)合理，捕集率高;(2)剝離性好，易清灰，不易結(jié)垢;(3)透氣性適宜，阻力低，過濾精度高;(4)具有足夠的強度，尺寸穩(wěn)定性好;(5)具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、抗水解和適應(yīng)性廣等性能;(6)原料來源廣泛，性能穩(wěn)定可靠;(7)價格低，壽命長等諸多優(yōu)點已經(jīng)成為選礦廠除塵設(shè)備的，廣泛應(yīng)用。

 我公司礦山選礦破碎篩分車間布袋除塵器適用于各種礦山粉塵氣體，其配套的除塵布袋具有耐高溫、耐酸、耐堿、防靜電、防水防油等。除塵效率高達99.9%，采用先進的高壽命300萬次進口電磁閥等配件，使自凈清灰系統(tǒng)更加完善。通?？稍?20℃以下常溫使用，設(shè)備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造，用戶提出特殊需要，可提供特殊設(shè)計。

一、礦山選礦破碎篩分車間除塵器除塵

含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在導(dǎo)流板的作用下通過濾袋，粉塵被阻留，從而達到凈化煙氣的目的，凈化后煙氣的含塵濃度30mg/m3。達到環(huán)保要求。

二、礦山選礦破碎篩分車間除塵器工作原理

礦山選礦破碎篩分車間除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

礦山選礦破碎篩分車間除塵器制作特點

(1) 除塵器采用外濾式，能實現(xiàn)離線清灰、離線檢修，滿足運行狀況下允許單倉維修及更換濾袋。除塵器本體壁厚不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只設(shè)一個排灰口，每只灰斗設(shè)一個捅灰孔并便于操作。除塵器灰斗容積按貯存14小時灰量設(shè)計，每個灰斗設(shè)置料位計、檢修人孔、振打裝置等。灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能自由流動并排出灰斗。

(2) 合理設(shè)計除塵器本體結(jié)構(gòu)、進風(fēng)方式、氣流分布和運行參數(shù)，確保阻力小，運行能耗低。

(3) 除塵器按下列荷載的不利組合進行強度設(shè)計：

工作壓力：按負壓設(shè)計，按正壓校核。

除塵器重量：自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取值。

(4) 除塵器的清灰功能定時控制，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修、檢查狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式分別在地和遠端進行。

(5) 除塵器露天布置，要有防雨、防風(fēng)、防凍功能。本體結(jié)構(gòu)采用全鋼結(jié)構(gòu)形式，彩鋼板外護，按Ⅷ度地震烈度設(shè)防。雙層密封外頂，防止低溫結(jié)露腐蝕。

(6) 除塵器頂部設(shè)置檢修用起吊設(shè)備。滿足除塵器頂部部件吊裝要求。吊裝設(shè)備具備防風(fēng)、防雨、防凍考慮。

(7) 除塵器密封、堅固程度、連接件的尺寸配合公差等達到國家有關(guān)標準。設(shè)備本體漏風(fēng)率≤2%。

(8) 除塵器內(nèi)部設(shè)置檢修走道，設(shè)置檢修人孔門。除塵器本體通道、平臺及頂部設(shè)有足夠的照明設(shè)施（控制電源引入控制室），滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準的要求。

(9) 除塵器采用反噴吹方式清灰，氣源由布袋除塵器配置的空氣壓縮機提供。

(10) 脈沖閥有效工作次數(shù)≥150萬次，使用壽命≥5年。

(11) 花板壁厚度不小于6mm。盡量分箱體花板整體切割和整體吊裝，花板平整、光潔無毛刺，無變形、撓曲、凹凸不平整等缺陷。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋，拆裝方便?；ò迤矫娑绕钚∮?/1000，各花板孔與加工基準線的偏差不大于0.5mm,且相鄰花板孔位置偏差小于0.25mm?；ò蹇讖狡顬?mm～+0.2mm，花板厚度不小于6mm，花板孔與孔的間距不小于80mm，花板孔與除塵器壁間距不小于250mm。

 (12) 凈氣室高度的設(shè)計滿足可以將濾袋、袋籠方便的取出和裝入，便于隨時進行檢修維護。在凈氣室的相應(yīng)位置設(shè)置檢修門，檢修門方便人員進出。

(13) 灰斗部分

1) 布袋除塵器下端設(shè)置灰斗，及配套設(shè)施，以滿足干灰排放的要求。每個干灰斗容積可存儲14小時的灰量。

2) 每只灰斗加設(shè)一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。

3) 對灰斗高料位計進行檢測及校準。

(14) 平臺與扶梯

除塵器走梯延伸地面，所有操作平臺與檢修平臺必須方便操作(不許使用垂直爬梯)。除塵器有足夠和安全的檢修維護通道，人孔門、觀察孔、通風(fēng)裝置等符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運行、維護及檢修時使用。所有平臺欄桿和護欄符合國家相關(guān)標準。扶手、欄桿滿足安全要求不低于1.2米并設(shè)踢腳板，平臺寬度不小于0.8m。

(15) 防腐

1) 鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕、高光度的優(yōu)質(zhì)油漆(二底二面)，一道面漆在現(xiàn)場施工完后再刷，漆顏色由業(yè)主確定。本工程所使用的所有鋼質(zhì)材料、部件、焊縫均須進行防腐處理。打磨除渣、除銹經(jīng)業(yè)主確認后涂漆。