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圓錐破是當(dāng)前礦山破碎設(shè)備中應(yīng)用較廣泛的一種，按照不同的分類方法，有以下幾種：

(1)按保持破碎力的方式分類：有彈簧型與液壓型2種，液壓型又分為多缸型與底部單缸型，也有頂部單缸型，但極少見(jiàn)。

(2)按運(yùn)動(dòng)的支承結(jié)構(gòu)分類：有滑動(dòng)軸承型、滾動(dòng)軸承型和混合型3種。

(3)按軀體回轉(zhuǎn)速度分類：低速、中速和高速3種。

(4)按主軸的結(jié)構(gòu)分類：主軸固定與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)2種。

結(jié)構(gòu)的差異決定了圓錐破碎機(jī)的不同性能。其他的結(jié)構(gòu)不同，如排礦口的調(diào)整方式、潤(rùn)滑油的密封方式等，雖然也影響設(shè)備的使用，但是對(duì)性能的影響不及上述結(jié)構(gòu)的差異大，故不一一區(qū)分。

5種典型圓錐破特點(diǎn)比較

1、(彈簧)圓錐破碎機(jī)

(彈簧)圓錐破碎機(jī)采用彈簧保持破碎力，滑動(dòng)軸承(銅套)作轉(zhuǎn)動(dòng)支承，軀體隨偏心軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

 

(彈簧)圓錐破碎機(jī)是目前世界上使用較多的圓錐破碎機(jī)，由于歷史悠久，容易獲得運(yùn)行的技術(shù)支持。但其處理量低，破碎比小，過(guò)鐵功能不可靠，又無(wú)清腔功能，正逐步被淘汰。國(guó)內(nèi)制造商在該類型破碎機(jī)上增加了液壓清腔功能，稱之為復(fù)合型。

2、采用滾動(dòng)軸承的圓錐破碎機(jī)

該類型破碎機(jī)的生產(chǎn)廠商與設(shè)備特點(diǎn)如表1所列，結(jié)構(gòu)如圖2~4所示。

 

其主要技術(shù)特點(diǎn)是：高速(傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速在750r/min左右)，排料細(xì)(相當(dāng)于閉邊排礦口規(guī)格的細(xì)料粒度百分比75%~80%)，制造成本高，且缺少大規(guī)格的產(chǎn)品。

 

 

 

3、底部單缸圓錐破碎機(jī)

該類型破碎機(jī)的生產(chǎn)廠商與設(shè)備特點(diǎn)如表2所列，結(jié)構(gòu)如圖5~7所示。

 

其主要技術(shù)特點(diǎn)是：陡錐(55°~60°)，通過(guò)能力大，破碎比大；中速(傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速500r/min左右)，破碎力較小，液壓系統(tǒng)壓力為3MPa左右，排料較粗(相當(dāng)于閉邊排礦口規(guī)格的細(xì)料粒度百分比40%~50%)。

 

 

 

4、固定軸多缸高速圓錐破碎機(jī)

該類型破碎機(jī)的生產(chǎn)廠商與設(shè)備特點(diǎn)如表3所列，結(jié)構(gòu)如圖8、9所示。

 

其主要技術(shù)特點(diǎn)是：緩錐(45°~50°)，高速(傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速750r/min左右)，破碎力較大(液壓系統(tǒng)壓力為17MPa以上)；排料細(xì)(相當(dāng)于閉邊排礦口規(guī)格的細(xì)料粒度百分比75%~80%)；通過(guò)量較大。由于轉(zhuǎn)速高，故磨損快，密封件易損壞，而碗形支撐較高，要求系統(tǒng)85%以上滿腔給料。

 

 

5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸多缸中速圓錐破碎機(jī)

美國(guó)TRIO公司制造的圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖10所示，它也是一種多缸圓錐破碎機(jī)，液壓系統(tǒng)壓力為13MPa左右，破碎力較大，采用滑動(dòng)軸承支承，主軸類似于轉(zhuǎn)動(dòng)。其碗形瓦支承在排礦口附近，不必要求85%以上滿腔即可使用；中速運(yùn)行，不僅密封可靠，而且易損件磨損慢。

相比同類型的高速多缸圓錐破碎機(jī)，其軀體底徑大，故機(jī)器質(zhì)量大，而處理能力相仿，但排礦口下的細(xì)料粒度百分比較低，為65%~70%。

 

圓錐破的選擇方法

1、不同用途破碎機(jī)的選擇

圓錐破碎機(jī)的主要使用領(lǐng)域是金屬、非金屬礦山和石料場(chǎng)。盡管都是巖石破碎，但處理目的不同，使用要求也不同。

適合石料場(chǎng)使用的設(shè)備，不一定適用于礦山；同樣是用于礦山，其破碎物料的性能不一樣(如硬度、磨蝕性、含水量、含泥量和沖擊功指數(shù)等)，破碎的目的也不一樣(如破碎比、處理量、終產(chǎn)品粒級(jí)等)。

例如：

• 處理硬度大、難破碎的物料，宜選擇多缸液壓圓錐碎破機(jī)；
• 處理磨蝕性高、含水量大的物料，宜選擇中速圓錐碎破機(jī)；
• 處理終產(chǎn)品，特別細(xì)的物料，宜選擇高速圓錐碎破機(jī)。
• 反之，處理中軟物料，可以選擇底部單缸液壓破碎機(jī)等。

應(yīng)該本著“揚(yáng)長(zhǎng)避短”的方針，選擇適宜于不同工況和性能的圓錐破碎機(jī)。

2、與其他設(shè)備的配置關(guān)系

圓錐破碎機(jī)在三段一閉路系統(tǒng)中應(yīng)用，與系統(tǒng)中其他設(shè)備的配置關(guān)系密切。特別是在閉路系統(tǒng)中，細(xì)碎機(jī)與檢查篩分機(jī)、緩沖料倉(cāng)的設(shè)置密切相關(guān)。沒(méi)有合適的匹配，不能充分發(fā)揮細(xì)碎機(jī)的良好性能。

例如：

• 要求85%以上滿腔的固定軸圓錐破碎破機(jī)，必須要有可形成滿腔的足夠大的緩沖調(diào)節(jié)料倉(cāng)，防止設(shè)備不正常磨損；
• 排礦細(xì)度較低的底部單缸圓錐碎破機(jī)，要求配置滿足其循環(huán)負(fù)荷的進(jìn)出料帶式輸送機(jī)和檢查篩分機(jī)，否則將影響系統(tǒng)的整體處理能力。

3、預(yù)留負(fù)載率的變化量

破碎是時(shí)間的函數(shù)。在不同時(shí)間，破碎的物料含礦量、硬度、含水量、含泥量以及給料粒度分布是不同的。而破碎機(jī)自身，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，易損件的磨耗，其工況條件也會(huì)變化，同樣的系統(tǒng)會(huì)有不同的運(yùn)行結(jié)果。

因此，不僅系統(tǒng)，甚單機(jī)，都要有應(yīng)變能力，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)備選型應(yīng)留有足夠的余地。也許不能正確預(yù)見(jiàn)今后的變化，但是，在選擇設(shè)備與系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，留有10%以上的負(fù)載率變化余地，可能是一種辦法。這是在選擇圓錐破碎機(jī)時(shí)必須考慮的。

綜上所述，建議使用圓錐破的用戶按照待破碎物料的特性，自身的破碎要求，以及破碎篩分生產(chǎn)線上其他設(shè)備的配置狀況等多方面因素，權(quán)衡選擇設(shè)備型式、規(guī)格和數(shù)量，使破碎篩分生產(chǎn)線能穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。