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本案例根據(jù)石料硬度、產(chǎn)量、石料用途的要求，為客戶提供高效的設(shè)備配置方案。石灰?guī)r具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結(jié)性能，不溶于水，易溶于飽和硫酸，能和各種強酸發(fā)生反應并形成相應的鈣鹽。石灰?guī)r煅燒900℃以上時分解轉(zhuǎn)化為石灰，放出二氧化碳。

可逆式制砂機是石灰?guī)r制砂生產(chǎn)線的核心設(shè)備。石灰?guī)r由振動給料機送入顎式破碎機進行初步破碎，反擊式破碎機粉碎后的物料由圓振動篩進行篩分。進入可逆式制砂機進行制砂，成品砂可達到80%。 重工設(shè)計的該生產(chǎn)線理念先進、環(huán)保節(jié)能、設(shè)備性能優(yōu)良，具有四層篩網(wǎng)的圓振動篩大大提高了整條生產(chǎn)線的處理能力。運行今，已經(jīng)為客戶帶來了可觀的效益。

【設(shè)計方案】

加工物料石灰?guī)r要求產(chǎn)量300t/h出料粒度0-5mm/5-10mm應用領(lǐng)域建材、公路、冶金、化工等行業(yè)

型號機型數(shù)量GZD-1100×3600振動給料機1臺PE-870×1060顎式破碎機1臺PF-1515反擊式破碎機1臺PFK-1312可逆式制砂機2臺XSD3620洗砂機1臺3YK2160振動篩2臺1000mm皮帶輸送機6條

【工藝流程】

山東濟南這條300t/h石灰?guī)r制砂生產(chǎn)線大致需要經(jīng)過破碎、制砂、洗砂這三個環(huán)節(jié)，其具體生產(chǎn)流程如下：

√破碎環(huán)節(jié)：開采后的天然石灰?guī)r由振動給料機均勻連續(xù)的送到顎式破碎機中進行粗碎加工，之后經(jīng)皮帶輸送機進入反擊式破碎機中進行細碎加工，細碎后的石灰?guī)r被送到圓振動篩中進行篩分，滿足要求的物料進入下一步工序，不滿足要求的物料經(jīng)輸送機被重新送到反擊式破碎機中繼續(xù)破碎；

√制砂環(huán)節(jié)：篩分合格的石灰?guī)r顆粒被均勻的送到PFK可逆式制砂機中進行制砂加工，出來的石灰?guī)r砂粒重新被送到圓振動篩中再次篩分，篩分符合要求的顆粒進入下一步工序，不符合要求的顆粒被送到制砂機中重新制砂加工；

√洗砂環(huán)節(jié)：合格的石灰?guī)r砂粒被送到洗砂機中進行清洗加工，洗凈后的砂粒經(jīng)輸送機被送到成品料堆等待包裝。

【方案優(yōu)勢】

這條生產(chǎn)線配置的設(shè)備齊全，工藝流程先進，生產(chǎn)過程中設(shè)備不易出現(xiàn)振動、停機等各種故障，整體生產(chǎn)線的使用壽命更長，運行效率及產(chǎn)量都非常高。我公司專家在考慮到溫度、濕度及石灰?guī)r特點的前提下，為該石灰?guī)r加工廠配置了產(chǎn)量為300t/h的石灰?guī)r制砂生產(chǎn)線，對于該廠提出的生產(chǎn)要求。 我公司專家都做出了詳細的解答分析，制定了科學化、合理化的加工方案，滿足了加工廠各方面的需求。整條生產(chǎn)線設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，運行流暢，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率更大化和運行成本更小化，能夠一次性生產(chǎn)出符合我們要求的砂石骨料。

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