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圓錐破碎機(jī)在國內(nèi)的許多行業(yè)被廣泛使用，其中圓錐破碎機(jī)是眾多礦山選礦廠的重要設(shè)備之一。

保持圓錐破碎機(jī)的高效運轉(zhuǎn)，對整個選礦廠連續(xù)平穩(wěn)地運行有著非常重要的作用。由于圓錐破碎機(jī)始終處于360°旋轉(zhuǎn)循環(huán)往復(fù)的沖擊工作負(fù)荷狀態(tài)中，產(chǎn)生些故障也是在所難免的，盡量做到早發(fā)現(xiàn)早處理，避免小病拖成大病。

圓錐破碎機(jī)常見故障一：

油壓、油溫均偏高

圓錐破碎機(jī)故障原因分析：

1、油管、閘門或破碎機(jī)內(nèi)部油路部分阻塞；2、主軸與小銅套間隙偏小。

解決方法或建議：

1、檢查閘門是否完全打開，油路是否通暢；2、檢查調(diào)整主軸與小銅套間隙。

圓錐破碎機(jī)常見故障二：

油壓低、油溫高

原因分析：

油泵磨損，供油不足

解決方法或建議：

檢查油流，更換油泵

圓錐破碎機(jī)常見故障三：

油壓正常，油溫偏高

原因分析：

1、小銅套或大銅套碎裂；2、主軸與小銅套間隙偏?。?、大銅套頂面與大齒輪底面間隙不夠，油流不暢；4、安裝時，機(jī)內(nèi)摩擦表面有劃痕、碰傷未修平，工作中擦傷另一配合面，處于不良的摩擦狀態(tài)；5、冷卻器阻塞或未開冷卻水；6、主溢流閥損壞或調(diào)定值偏低，部分潤滑油經(jīng)旁路回郵箱，使機(jī)內(nèi)供油不足；7、三角膠帶過緊；8、潤滑油選用不當(dāng)；9、水平軸無軸向間隙；10、破碎機(jī)輸出功率太大；11、油變質(zhì)或太臟。

解決方法或建議：

1、更換碎裂的銅套；2、檢查調(diào)整該間隙值；3、檢查大銅套是否裝配到位，齒輪頂間隙是否達(dá)到規(guī)定值；4、檢查修平機(jī)內(nèi)各摩擦面存在的缺陷；5、檢查冷卻水或清洗冷卻器；6、檢查主溢流閥經(jīng)旁路油管有無油流，更換、修理主溢流閥或重新調(diào)定溢流壓力值；7、重新調(diào)整三角膠帶張力；8、改換合適的潤滑油；9、檢查調(diào)整軸向間隙；10、調(diào)整給礦量，檢查排礦口；11、換油。

圓錐破碎機(jī)常見原因四：

水平軸溫度高

原因分析：

1、三角膠帶太緊；2、軸與軸套配合間隙不夠或軸套油槽安裝位置不對。

解決方法或建議：

1、調(diào)整三角交代張力；2、檢查配合間隙，校正安裝位置；3、多次點動設(shè)備。

圓錐破碎機(jī)常見原因五：

回油減少，油位降低

原因分析：

1、破碎機(jī)底蓋漏油；2、水平軸架法蘭漏油；3、動錐自轉(zhuǎn)超過10r/min，油甩出進(jìn)入防塵水；4、碗型瓦回油孔及溝槽阻塞，油漏入防塵水；5、水平軸處小回油管阻塞，水平軸處漏油；6、油溫太低，回油阻力大。

解決方法或建議：

1、更換密封件；2、更換密封件；3、檢查主軸與小銅套的間隙是否太小，配合面是否光潔；4、清晰碗型瓦溝槽和孔；5、清洗回油管或改大回油管；6、加熱潤滑油，加大回油管徑，增加回油管坡度。

圓錐破碎機(jī)常見故障六：

水進(jìn)入油中

原因分析：