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鋁渣是鋁熔煉時產(chǎn)生的，一些不純混合金屬結(jié)渣，但是還有一定的鋁，可通過分離精煉出部分鋁。對些礦山技術(shù)人員做了研究，為了提高鋁渣物料的價值，研出一臺鋁渣球磨機(jī)作為鋁渣物料專屬研磨設(shè)備。鋁渣球磨機(jī)雖然能將鋁渣物料造出高產(chǎn)量、高價值的成品。但是設(shè)備長期的運轉(zhuǎn)，常使設(shè)備傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，影響整體生產(chǎn)量。對此，鋁渣球磨機(jī)廠家給出以下分析。

1、磨損面積大于50%

當(dāng)設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，由于鋁渣物料粒度較硬或者設(shè)備維護(hù)不當(dāng)位，當(dāng)?shù)皆O(shè)備內(nèi)部配件大面積受損，當(dāng)?shù)竭@50%左右時，導(dǎo)致鋁渣球磨機(jī)傳統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這是由于鋁渣球磨機(jī)傳動系統(tǒng)的齒輪大部分工作在粉塵的環(huán)境中，鋁渣粉塵通過齒輪箱的不嚴(yán)密的結(jié)合面進(jìn)入了嚙合齒面間，還有可能以為油質(zhì)不潔，其中含有顆粒雜質(zhì)，所以在機(jī)器運轉(zhuǎn)的時候要保證減速機(jī)結(jié)合面的嚴(yán)密性，要做到定期的換油，保持齒輪、箱體油品的清潔。從而也降低了對傳動系統(tǒng)的傷害。

2、齒面長期疲勞運轉(zhuǎn)

鋁渣球磨機(jī)齒輪在嚙合的過程中，在超過材料耐久的極限交變接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，但是因為有滾動和滑動摩擦的存在，使得齒輪表面產(chǎn)生疲勞裂紋，進(jìn)而擴(kuò)展成表層金屬小塊脫落。便造成了鋁渣球磨機(jī)傳統(tǒng)系統(tǒng)損壞，頻繁出現(xiàn)故障。為了避免這種情況的發(fā)生，采石場設(shè)備網(wǎng)技術(shù)人員建筑我們要采用合格的備件，以及定期的檢查，發(fā)現(xiàn)齒面疲勞立即的更換。

3、軸承出現(xiàn)故障

鋁渣球磨機(jī)傳動系統(tǒng)發(fā)生這一故障的原因是因為鋁渣球磨機(jī)的運轉(zhuǎn)速度低、負(fù)荷大，動壓潤滑形成的油膜很薄，處于混合摩擦狀態(tài)。造成了摩擦接觸處溫度較高、擦傷軸瓦、縮短軸瓦的壽命，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)燒瓦。鋁渣球磨機(jī)軸承發(fā)熱是由于傳動系統(tǒng)的故障引起。建議，時刻注意鋁渣球磨機(jī)軸承的溫度，特別在研磨較為復(fù)雜的鋁渣物料時，更要多加注意。