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鐵礦石加工工藝

鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料，它是含有鐵單質(zhì)或鐵化合物能夠經(jīng)濟(jì)利用的礦物集合體。天然礦石（鐵礦石）經(jīng)過(guò)破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵，故鐵礦石加工工藝流程包括了破碎工藝、磨礦工藝及精選工藝等。由于礦石的性質(zhì)存在差異，因此采用的流程及設(shè)備也不完全相同，但是能確定的一點(diǎn)是：鐵礦石破碎工藝、設(shè)備都采用顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，鄂式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)三者相結(jié)合可以滿足下一步研磨處理的粒度、產(chǎn)量等，因此此破碎設(shè)備組合幾乎是鐵礦石破碎加工中采用的固定模式。

對(duì)于鐵礦石的加工工藝流程為振動(dòng)給料機(jī)喂料，一破用顎式破碎機(jī)（顎破設(shè)備應(yīng)配備條形隔片篩，用于過(guò)濾泥土和細(xì)長(zhǎng)扁平塊石），將500mm的鐵礦石石料破碎130mm以下；二破用圓錐式破碎機(jī)，將130mm的鐵礦石石料破碎40mm以下；三破使用反擊式破碎機(jī)，然后將破碎的鐵礦石石料經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分處理。

鐵礦石破碎加工設(shè)備

1.顎式破碎機(jī)：此設(shè)備主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料進(jìn)行粗碎和中碎加工。即“頭破”。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)顎周期地靠近、離開定顎，從而對(duì)物料有擠壓、搓揉、碾壓等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落,直從排料口排出。具有破碎腔深且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

2.圓錐破碎機(jī)：此設(shè)備是將已粗碎的鐵礦石投入機(jī)內(nèi)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，鐵礦石物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

3.反擊式破碎機(jī)：反擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱反擊破，是利用沖擊能對(duì)中等硬度脆性物料進(jìn)行破碎的設(shè)備。反擊式破碎機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同可以分為單轉(zhuǎn)子反擊破和雙轉(zhuǎn)子反擊破兩大類。此機(jī)在工作時(shí)，其電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，并從沖擊中獲得巨大的動(dòng)能，以高速拋向級(jí)反擊板，礦石再次受到破碎，被反擊板彈回來(lái)的礦石又再次受到錘頭的沖擊，經(jīng)過(guò)反復(fù)的破碎流程之后，物料被破碎要求的粒度。