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氧化鋅回轉窯生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)制備常見的氧化鋅材料，氧化鋅回轉窯設備是其中的關鍵煅燒設備，以下氧化鋅回轉窯設備選購注意哪些方面進行介紹。

1.氧化鋅回轉窯設備生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)氧化鋅的生產(chǎn)工藝主要有三種：直接法、間接法、濕法。其中直接法生產(chǎn)流程為：氧化鋅回轉窯煅燒碳酸鈉得到氧化鋅和二氧化碳分解而得；接著由氫氧化鋅煅燒分解而得；由粗氧化鋅冶煉成鋅，再經(jīng)高溫空氣氧化而成；由熔融鋅氧化而得。

2.氧化鋅回轉窯設備組成的生產(chǎn)線

氧化鋅回轉窯設備生產(chǎn)線除了主要設備氧化鋅回轉窯，還包括旋風預熱器、冷卻機、袋式除塵器、燃燒器等配套設備，這樣才能組成完整的氧化鋅生產(chǎn)線。

3.氧化鋅回轉窯設備產(chǎn)量多大

一般采石場設備網(wǎng)機器提供的氧化鋅回轉窯設備產(chǎn)量能夠滿足大中小型氧化鋅生產(chǎn)線，產(chǎn)量在72t/d-2000t/d之間。

產(chǎn)品規(guī)格（m）窯體尺寸電機功率（kw）總重量（t）備注直徑（m）長度（m）斜度（%）產(chǎn)量（t/d）轉速（r/min）Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯Φ3.0×6036048000.3-2100310------Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發(fā)電窯Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預熱分解窯Φ6.0×95695410000Max5950×21659預熱分解窯產(chǎn)品規(guī)格（m）窯體尺寸產(chǎn)量（t/d）轉速（r/min）Φ2.5×401800.44-2.44Φ2.5×542800.48-1.45Φ2.5×502000.62-1.86Φ2.7×423200.10-1.52Φ2.8×444500.437-2.18Φ3.0×455000.5-2.47Φ3.0×487000.6-3..48Φ3.0×608000.3-2Φ3.2×5010000.6-3Φ3.3×5213000.266-2.66Φ3.5×5415000.55-3.4Φ3.6×7018000.25-1.25Φ4.0×5623000.41-4.07Φ4.0×6025000.396-3.96Φ4.2×6027500.41-4.07Φ4.3×6032000.396-3.96Φ4.5×6640000.41-4.1Φ4.7×7445000.35-4Φ4.8×7450000.396-3.96Φ5.0×7460000.35-4Φ5.6×878000Max4.23Φ6.0×9510000Max5

4.氧化鋅回轉窯設備生產(chǎn)狀態(tài)好壞檢測

可以通過氧化鋅回轉窯的軸線檢測關系到內襯磚的使用壽命、拖輪和輪帶的受力和磨損、驅動齒圈的磨損等；筒體輪廓圓度可以直接反映到內襯磚的砌合狀況，可以在一定程度上反應氧化鋅回轉窯設備運行狀態(tài)好壞。

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