白灰是有石灰石經(jīng)破碎、煅燒分解、冷卻后等一系列操作后生成的產(chǎn)品,是建筑中常用物料,下面是關(guān)于白灰生產(chǎn)線設(shè)備和工藝流程的介紹,希望對(duì)大家在加工生產(chǎn)白灰過程中有所幫助。
1、石灰石破碎:將開采的石灰石破碎要求的粒徑大小,一般需要破碎10——40mm之間。
石灰石破碎階段所用設(shè)備:石灰石破碎階段可用的破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī),具體使用那個(gè)破碎機(jī)還是同時(shí)使用兩個(gè)石灰石破碎機(jī),要根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇,石灰石破碎階段除了主要的破碎設(shè)備,還會(huì)用到振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩和皮帶輸送機(jī)。
顎式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)2、石灰石清洗:如果對(duì)石灰石的潔凈度要求高,或者是石灰石原料中泥沙含量高,則需要對(duì)石灰石進(jìn)行清洗,清洗后脫水晾干即可。
石灰石清洗階段所用設(shè)備:清洗設(shè)備有輪斗式洗砂機(jī)或螺旋洗砂機(jī),于用哪種洗砂機(jī)需根據(jù)自己實(shí)際情況來選擇,除此之外還有配套的皮帶輸送機(jī)。
輪斗式洗砂機(jī) 螺旋洗砂機(jī)3、存儲(chǔ):為了保證在煅燒過程中原料不間斷的供應(yīng),我們一般會(huì)選擇存儲(chǔ)一定量的石灰石原料,此時(shí)將粒度和潔凈度達(dá)標(biāo)的石灰石顆粒進(jìn)行存儲(chǔ)。
石灰石存儲(chǔ)階段所用設(shè)備:斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)。粉煤灰制備包括了破碎、磨粉和存儲(chǔ)三個(gè)環(huán)節(jié),首先將煤炭送破碎機(jī)破碎指要求粒度,然后由斗式提升機(jī)送原煤倉(cāng),原煤倉(cāng)中的粒徑合格的煤炭被均勻送磨煤機(jī)進(jìn)行研磨,然后在選粉機(jī)作用下對(duì)煤粉的粒徑大小進(jìn)行篩選,不合格返回煤磨機(jī)繼續(xù)研磨,合格經(jīng)過除塵器后送煤粉倉(cāng)。
粉煤灰制備存儲(chǔ)階段所用設(shè)備有:煤炭破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、原煤倉(cāng)、煤磨機(jī)、選粉機(jī)、袋式除塵器、煤粉倉(cāng)、風(fēng)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)鞥,其中煤炭破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、環(huán)錘破碎機(jī)等多種規(guī)格供大家選擇。
錘式破碎機(jī) 煤磨機(jī)將儲(chǔ)料倉(cāng)中的石灰石顆粒均勻的送預(yù)熱器,石灰石由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱800℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi),通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻,將物料冷卻環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器,經(jīng)皮帶輸送機(jī)送石灰倉(cāng)即可。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒,回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后,溫度降250℃以下,然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器、袋式除塵器,除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣。
石灰石煅燒階段所用設(shè)備:預(yù)熱器、白灰回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)收塵器、袋式除塵器、煤粉燃燒器和皮帶輸送機(jī)。
白灰回轉(zhuǎn)窯 冷卻機(jī)以上是關(guān)于白灰生產(chǎn)線中所用設(shè)備及工藝流程的介紹,希望對(duì)大家有所幫助,采石場(chǎng)設(shè)備網(wǎng)可以為大家提供成套的白灰生產(chǎn)線設(shè)備,并可根據(jù)用戶的需求為其免費(fèi)策劃合適的白灰生產(chǎn)線工藝流程和配套的設(shè)備,歡迎大家點(diǎn)擊免費(fèi)咨詢進(jìn)行了解,采石場(chǎng)設(shè)備網(wǎng)在線客服免費(fèi)為您解答。