鐵礦堪稱工業(yè)的糧食,它對當代工業(yè)的發(fā)展起著不可忽視的作用,它的需求量非常大,應用領(lǐng)域也是極其廣泛,隨著我國對工業(yè)投入力度的進一步擴大,它的綜合利用價值再次被凸顯出來,因此許多人投入到了鐵礦加工的行業(yè)里。對于鐵礦的加工,我們有專門的鐵礦加工工藝,經(jīng)過該工藝處理之后的鐵礦精度更高,雜質(zhì)含量也有了普遍的降低,下面對該工藝流程以及特點進行詳細的介紹。
鐵礦加工工藝流程是加工鐵礦的具體作業(yè)步驟,大致分為3個步驟,依次是破碎、磨礦和磁選,下面對此進行詳細的介紹:
1、破碎
這是鐵礦加工工藝流程的必經(jīng)步驟,由于鐵礦本身所具有的屬性,它只有經(jīng)過顎式破碎機進行初步的破碎任務之后才能進入下一級設備,該步驟對提高鐵礦的純凈度起著關(guān)重要的作用。
2、磨礦
對鐵礦進行磨礦作業(yè)的設備是球磨機,為了使得工藝流程更加平穩(wěn)、高效,在對設備選擇時,一定要選擇高品質(zhì)、低功耗、高性能的球磨機,這才能有效的確保整個鐵礦加工工藝流程的安全性和穩(wěn)定性。
3、磁選
磁選也是鐵礦加工工藝必不可少的一步,由于球磨機出來的物料不能滿足客戶實際應用標準,還需要經(jīng)過磁選機進行下一步的磁選作業(yè),在應用該設備時,它具有磁選效果好、生產(chǎn)能力高、安全環(huán)保等優(yōu)勢,采用這樣的磁選機才能確保磁選效果可以達到客戶滿意的程度。
從工藝流程方面我們不難看出鐵礦加工工藝特點,它主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、布局非常合理
該工藝的整體布局非常合理化,我們根據(jù)設備在此過程中所發(fā)揮的作用對它進行了系統(tǒng)的思考,因此在布局方面做得非常精湛,進而使得鐵礦加工工藝靈活性更強,穩(wěn)定性更高。
2、自動化程度高
鐵礦加工工藝融入了許多高新技術(shù),它的科技含量非常高,因此它的自動化水平更高,尤其是模糊技術(shù)的應用,使得該工藝的運行狀態(tài)更加勻速,從而可以實現(xiàn)遠程控制、無需操作人員對它進行實體操作的新局面。
3、占地面積小
占地面積小也是鐵礦加工工藝的主要特點之一,該工藝應用了當代的集成技術(shù),同時也對各種零部件進行了有效的集成,從而使得該工藝硬件在體積方面有了大幅度的縮小,所以它的占地面積也有很大程度的減小。
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