目前,國內(nèi)常見的水泥粉磨工藝包括開路粉磨和帶有選粉機的閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng),而這兩類系統(tǒng)的能耗均不低,尤其是開路粉磨系統(tǒng),能耗高達38. 8千瓦時/噸,成了水泥廠的主要成本之一。因此,合理的進行粉磨工藝的改造來降低其能耗成了亟待解決的問題。這里總結(jié)了三點水泥粉磨工藝的節(jié)能改造措施,供大家參考學(xué)習(xí)。
1、節(jié)能襯板
當(dāng)襯板具備適宜的表面形狀,能有效地將能量傳遞給研磨體,使之產(chǎn)生符合要求的運動狀態(tài),以提高粉磨效率,降低電耗。據(jù)介紹,日本川琦公司的KUC襯板,該襯板綜合了分級襯板和階梯襯板的優(yōu)點,可節(jié)能10%。奧地利BIRO公司和天津水泥工業(yè)設(shè)計院的螺旋溝槽襯板,可使磨機產(chǎn)量提高8?20%,電耗降低10~25%。
2、新型隔倉板
隔倉板在磨內(nèi)起分倉、控制排料和調(diào)節(jié)球料比的作用。如作用發(fā)揮理想,可以提高粉磨效率。據(jù)介紹,德國pfeiffer公司生產(chǎn)新的第三代可調(diào)隔倉板。物料的流速,由隔倉板位置變動來控制,隔倉板的孔根據(jù)需要可增大50?300%,使用可調(diào)隔倉板平均節(jié)電近13%。
3、高效選粉機
玍水泥生產(chǎn)中,閉路粉磨系統(tǒng)與開路粉磨系統(tǒng)比較,增產(chǎn)幅度為20?30%,節(jié)電幅度為15?25%。因此,選粉機是磨機圈流系統(tǒng)中的一個重要組成部分,以日本小野田公司的O—Sepa為代表(包括丹麥FLS的Sepax?德國KHD的SKS型,以及近幾年我國研制的各種類型)這類選粉機以平面渦流理論為指導(dǎo),使物料顆粒在分級空氣中形成較穩(wěn)定的準(zhǔn)確分級點,利用切線空氣和渦流形成系統(tǒng),在風(fēng)速和風(fēng)量的平衡基礎(chǔ)上實現(xiàn)高效率分級,具有電耗低、效率高,產(chǎn)品溫度低的優(yōu)點,使用效果好,比一股離心式選粉機節(jié)電20%。
以上三點節(jié)能措施均已在實際生產(chǎn)中被證實,用戶可放心使用。當(dāng)然,水泥粉磨工藝的節(jié)能改造措施還有很多,這里不一一列出,如果想了解更多,可電話咨詢,我們將給用戶做詳細、耐心的解答,此外,還有一些未被開發(fā)的措施有待大家潛心挖掘。