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為了提高煤泥的分選回收率和降低精煤灰分的可能性，充分發(fā)揮浮選機(jī)和浮選柱分選設(shè)備各自的優(yōu)勢(shì)，對(duì)煤泥進(jìn)行分級(jí)浮選探索很有必要。

一、煤泥分級(jí)浮選

一般情況下，分級(jí)粒度為0.125mm，其中+0.125mm粒級(jí)煤泥采用浮選機(jī)分選，-0.125mm粒級(jí)煤泥采用浮選柱分選。浮選機(jī)入料煤泥灰分為11.45%，捕收劑煤油與起泡劑仲辛醇用量比為5∶1，浮選濃度為60g/L。

煤油用量較小時(shí)，得到浮選精煤產(chǎn)率較低，當(dāng)煤油用量為841g/t時(shí)，得到較好的浮選指標(biāo)，當(dāng)用量繼續(xù)增大后，精煤產(chǎn)率與精煤灰分基本不再變化，所以確定煤油用量841g/t、仲辛醇用量168g/t為浮選設(shè)計(jì)的依據(jù)。

1、對(duì)粗粒級(jí)煤泥進(jìn)行浮選機(jī)分選時(shí)，得到的精煤產(chǎn)率與精煤灰分相差不大，以可燃體回收率為評(píng)定指標(biāo)，當(dāng)煤油用量841g/t，藥劑比4∶1，浮選濃度80g/L時(shí)，得到相對(duì)較優(yōu)的分選結(jié)果，即精煤產(chǎn)率71.18%，精煤灰分9.09%，可燃體回收率達(dá)到73.10%。

浮選柱入料煤泥灰分為21.85%，捕收劑煤油與起泡劑仲辛醇藥劑用量比為5∶1，浮選濃度為60g/L，充氣閥門全開時(shí)，當(dāng)煤油用量841g/t，仲辛醇用量168g/t時(shí)，得到較好的分選指標(biāo)，精煤產(chǎn)率相對(duì)較高，且精煤灰分較煤油用量1177g/t時(shí)精煤灰分低，所以確定此條件為浮選設(shè)計(jì)的依據(jù)。

2、對(duì)細(xì)粒級(jí)煤泥進(jìn)行浮選柱分選，精煤灰分隨浮選濃度的增大而增加，當(dāng)煤油用量921g/t，藥劑比4∶1，浮選濃度60g/L時(shí)，取得較好的浮選指標(biāo)，即精煤產(chǎn)率82.95%，精煤灰分10.47%，可燃體回收率高達(dá)94.75%。

二、煤泥全粒級(jí)分選與分級(jí)浮選結(jié)果分析

利用浮選機(jī)和浮選柱對(duì)煤泥進(jìn)行了全粒級(jí)分選，以及利用柱機(jī)聯(lián)合分選工藝對(duì)煤泥進(jìn)行了分級(jí)浮選，對(duì)分別得到的較優(yōu)分選指標(biāo)進(jìn)行匯總。分級(jí)浮選較全粒級(jí)分選可使精煤產(chǎn)率得到提高、質(zhì)量得以改善。浮選機(jī)粗粒級(jí)分選，當(dāng)煤油用量為841g/t，藥比為4∶1，浮選濃度80g/L時(shí)，可得產(chǎn)率為71.18%，灰分為9.09%的精煤產(chǎn)品；浮選柱細(xì)粒級(jí)分選，當(dāng)煤油用量為921g/t，藥比為4∶1，浮選濃度60g/L時(shí)，可得產(chǎn)率為82.95%，灰分為10.47%的精煤產(chǎn)品。在該藥劑用量條件下，分級(jí)浮選后精煤綜合產(chǎn)率為81.16%，灰分為10.29%，顯然，該指標(biāo)與浮選機(jī)或浮選柱全粒級(jí)分選相比，柱機(jī)聯(lián)合分級(jí)分選方案具有較大優(yōu)勢(shì)。

三、機(jī)柱聯(lián)合分級(jí)浮選工藝機(jī)理分析

在煤泥混合浮選中，寬粒級(jí)的浮選行為與窄粒級(jí)的浮選行為不同，浮選氣泡會(huì)被可浮性好的煤粒優(yōu)先搶占，導(dǎo)致一些本來(lái)窄粒級(jí)浮選時(shí)能快速浮起的煤粒由于缺少氣泡而無(wú)法快速浮起。而由于水流的夾帶作用，使得-0.074mm的高灰細(xì)粒上浮加快，造成高灰細(xì)泥污染，精煤灰分高，這種現(xiàn)象是將不同可浮性的寬粒級(jí)煤泥在一起浮選所導(dǎo)致的。接下來(lái)對(duì)浮選機(jī)和浮選柱全粒級(jí)分選得到精煤灰分接近的2組產(chǎn)品進(jìn)行小篩分對(duì)比分析。

針對(duì)+0.125mm粗粒級(jí)，浮選機(jī)分選與浮選柱分選得到的各粒級(jí)產(chǎn)品灰分相差不大，但浮選機(jī)分選得到的粗粒級(jí)產(chǎn)品產(chǎn)率較高，說(shuō)明浮選機(jī)較浮選柱具粗粒級(jí)回收能力強(qiáng)的特點(diǎn)；針對(duì)-0.125mm細(xì)粒級(jí)，浮選機(jī)得到產(chǎn)品灰分較浮選柱產(chǎn)品灰分高，說(shuō)明浮選機(jī)分選過(guò)程受到高灰細(xì)泥一定程度的污染，而浮選柱獨(dú)特的高柱逆流礦化方式和二次精選作用可對(duì)細(xì)粒級(jí)進(jìn)行選擇性的分選回收，是處理高灰細(xì)粒煤泥的有效設(shè)備。因此，機(jī)柱聯(lián)合分級(jí)浮選工藝可有效綜合2種分選設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，針對(duì)粗細(xì)煤泥表現(xiàn)出的可浮性差異，縮小入浮煤泥的粒度范圍，消除高灰細(xì)泥對(duì)浮選精煤的污染，強(qiáng)化粗粒級(jí)煤泥的回收，達(dá)到降低精煤灰分，綜合改善浮選效果的目的。

經(jīng)過(guò)對(duì)比分析得出，浮選機(jī)+0.125mm粗粒級(jí)分選，當(dāng)煤油用量為841g/t，仲辛醇用量為210g/t，浮選濃度為80g/L時(shí)，可得產(chǎn)率為71.18%，灰分為9.09%的精煤產(chǎn)品；浮選柱-0.125mm細(xì)粒級(jí)分選，當(dāng)煤油用量為921g/t，仲辛醇用量為230g/t，浮選濃度為60g/L時(shí)，可得產(chǎn)率為82.95%，灰分為10.47%的精煤產(chǎn)品。在藥劑用量條件下，分級(jí)浮選后精煤綜合產(chǎn)率為81.16%，灰分為10.29%，與浮選機(jī)或浮選柱全粒級(jí)混合浮選相比，機(jī)柱聯(lián)合分級(jí)分選方案具有較大優(yōu)勢(shì)，精煤產(chǎn)率得到提高、質(zhì)量得以改善。

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