國(guó)內(nèi)高嶺土資源儲(chǔ)量豐富,對(duì)于高嶺土這種非金屬礦產(chǎn)資源的加工利用技術(shù)成為近年來(lái)行業(yè)研究的,我們選礦設(shè)備廠家通過(guò)深入分析研究,設(shè)計(jì)出了一套先進(jìn)的高嶺土加工工藝,本文此進(jìn)行詳細(xì)介紹。
原礦的礦物成分以石英(43%-50%)、高嶺石(30%-40%)為主,云母類礦物(8%-18%)和殘留鉀長(zhǎng)石(2%-10%),微量礦物(<1%)有褐鐵礦、鋯石、白鈦石、銳鐵礦、電氣石、赤鐵礦、金紅石等。45μm以下各粒級(jí)礦物成分與含量見表1。礦區(qū)主要礦體粒度組成見表2。
原礦礦物組成以石英和高嶺石為主,云母和鉀長(zhǎng)石次之,含有少量的褐鐵礦和鈦鐵礦。礦石中的鐵主要以硅酸鹽和赤褐鐵礦的形式存在,其中硅酸鐵大都賦存于云母中。鐵雜質(zhì)主要集中在高嶺石相對(duì)富集的細(xì)粒級(jí)中。
高嶺石為片狀、疊片狀,形態(tài)較好,結(jié)晶粒度細(xì),但結(jié)晶程度與一般高嶺石存在差別,各粒級(jí)高嶺石中均含有云母和石英。
本次設(shè)計(jì)的高嶺土加工原則工藝流程見圖1。
該流程在原則上與一般高嶺土的加工流程并無(wú)太大區(qū)別,但在具體流程上通過(guò)增加掃選和離心分級(jí)作業(yè)的次數(shù)、掃選精礦的返回地點(diǎn)及其參數(shù)的變化,使本流程具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、增加掃選次數(shù),使水洗土、剝片土等高等級(jí)產(chǎn)品的產(chǎn)率及整個(gè)高嶺石的回收率都得到提高;
2、在產(chǎn)品綱領(lǐng)相同的條件下可減少原礦的使用量,節(jié)約資源,同時(shí)在總體上可節(jié)省部分投資;
3、工藝流程在總體上體現(xiàn)了既緊湊、又靈活的方針,使其可根據(jù)市場(chǎng)需求和實(shí)際生產(chǎn)的需要進(jìn)行簡(jiǎn)易的變化而靈活調(diào)整,得到所需要的產(chǎn)品;
4、強(qiáng)化了選別、磨剝和漂白作業(yè),使各級(jí)別產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)保持在較高的水平,從而提升各產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
高嶺土的性質(zhì)和特點(diǎn)可知該高嶺土中的鐵主要以硅酸鹽和赤褐鐵礦的形式存在,其中硅酸鐵大都賦存于云母中。而云母是影響高嶺土純度、白度、黏度、可塑性等多項(xiàng)物理性能的有害礦物,若要得到高等級(jí)的高嶺土產(chǎn)品,需要使這些雜質(zhì)礦物含量盡可能低。硅酸鐵和赤褐鐵礦都是弱磁性礦物,加上其粒度較細(xì),導(dǎo)致每個(gè)單體礦物的磁力很弱,采用常規(guī)的高梯度強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行處理,效果甚微。
我們新開發(fā)的新型超導(dǎo)磁選機(jī)應(yīng)用于高嶺土選別中,對(duì)弱磁性物質(zhì)能產(chǎn)生較強(qiáng)的磁力,能較有效地除去弱磁性礦物,能耗極低,僅為一般高梯度磁選機(jī)能耗的1/10,對(duì)于降低磁選作業(yè)的生產(chǎn)成本也非常有益。
該磁選機(jī)可除去大部分云母礦物,提高產(chǎn)品的白度約8度,且可大幅降低后續(xù)漂白作業(yè)的漂白劑用量,同時(shí)還可使高嶺土產(chǎn)品提高0.5%-1%的黏濃度,具有良好的效果。
總體來(lái)說(shuō),按本次高嶺土設(shè)計(jì)所采用的工藝流程和相應(yīng)設(shè)備可生產(chǎn)出多品種、多規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于試驗(yàn)結(jié)果的高嶺土產(chǎn)品,說(shuō)明設(shè)計(jì)所采用的工藝流程合理、工藝設(shè)備可靠。我們打造的高效磁選機(jī)應(yīng)用于高嶺土選別表現(xiàn)出極高的優(yōu)勢(shì),歡迎前來(lái)咨詢選購(gòu)設(shè)備。
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