回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)配置中,燃燒器是關(guān)鍵的部件。隨著燃燒器技術(shù)的不斷進步,多風(fēng)道燃燒器技術(shù)不斷提高,三風(fēng)道、四風(fēng)道燃燒器研發(fā)成功,我們回轉(zhuǎn)窯的這兩種不同形式的燃燒器進行對比介紹。
1、風(fēng)為圓孔形噴射口的平行射流,所通過的流量少且噴射速度低,圓孔形噴射口的氣流形成一個火焰內(nèi)部回流區(qū),能夠有效阻止該部位因燒結(jié)產(chǎn)生的結(jié)焦。
2、適宜的內(nèi)部旋流風(fēng),有利于燃料與空氣的混合及揮發(fā)分的燃燒。
3、煤粉輸送風(fēng)速盡可能降低,以減少煤粉對管路的磨損,同時煤粉噴口略向外傾斜,以增加火焰寬度。
4、軸流風(fēng)是通過圓孔形噴嘴噴出,由于風(fēng)速高,所產(chǎn)生的噴射流吸入了周圍的慢速流動的熱二次風(fēng),易使燃料快速燃燒。同時,圓孔噴嘴噴出的高速射流,可出現(xiàn)回流易使初始著火點接近其出口,降低NOx的形成。
5、燃燒器的旋流空氣設(shè)置在煤風(fēng)管道里層,從而增加煤風(fēng)的旋流強度,加強煤粉的混合,同時軸流空氣的噴速較高,在外層可控制煤風(fēng)的旋流強度,英雌更易條件火焰的形狀。
6、此類燃燒器不僅對揮發(fā)分含量高的煙煤有效,而且對揮發(fā)分低的無煙煤也適用。
1、增設(shè)圓孔噴射口的平行射流,以減少部位因燃燒產(chǎn)生的結(jié)焦。
2、煤粉輸送空氣在旋流空氣內(nèi)側(cè),在燃燒器形成一個富燃料區(qū),燃料在還原氣氛下燃燒,以減少NOx的生產(chǎn)量。
3、旋流空氣和軸流空氣相連,且在出口二為一,從而減少了一般左右的出口風(fēng)面積,以大幅度提高出口噴速,增加燃燒器的沖量,來溫度火焰形狀,并利用軸流風(fēng)速噴速來調(diào)節(jié)旋流強度,增加了調(diào)節(jié)的靈活性。
4、軸流空氣與旋流空氣高速噴出,組成大的火焰外部循環(huán)回流區(qū),并與風(fēng)的內(nèi)循環(huán)相結(jié)合,加快了燃燒的著火燃燒。
5、采用調(diào)節(jié)噴口面積大小來調(diào)節(jié)軸流和旋流的噴塑,比原有的燃燒器依靠閥門調(diào)節(jié)的動力消耗低。
相同點:煤粉輸送風(fēng)速都較低,以減少管道的磨損,旋流風(fēng)速基本一致。
不同點:
1、三風(fēng)道燃燒器軸流風(fēng)速很高,風(fēng)道都采用單獨噴嘴形式,不需攏煙罩。四風(fēng)道燃燒器軸流風(fēng)速不高,風(fēng)道直接利用管道空隙,需要攏煙罩。
2、三風(fēng)道燃燒器的風(fēng)作用不明顯,主要起冷卻作用,而四風(fēng)道燃燒器風(fēng)作用明顯,形成了回流區(qū),阻止結(jié)焦。
3、三風(fēng)道燃燒器著火迅速,一次風(fēng)用量低,燃燒區(qū)域的還原氣氛,NOx的排放量低。四風(fēng)道燃燒器的煤粉在內(nèi)外風(fēng)里面,形成富燃料區(qū),NOx的排放量更低。
4、三風(fēng)道燃燒器火焰形狀調(diào)整靈活,對煤質(zhì)及窯況的適應(yīng)能力強。而四風(fēng)道燃燒器活性形狀溫度,對窯況適應(yīng)能力稍差,特別適用于原燃料比較穩(wěn)定的水泥廠使用,窯皮長度適中且穩(wěn)定,熟料質(zhì)量穩(wěn)定。
通過以上分析可知,這兩種燃燒器并沒有明顯的優(yōu)劣之分,所以水泥廠在選用燃燒器時可以根據(jù)實際情況合理選擇,這兩種燃燒器都能夠保證回轉(zhuǎn)窯的高效生產(chǎn)。想對回轉(zhuǎn)窯的知識有更多的了解,歡迎電話咨詢,我們的技術(shù)人員將對您所提出的問題做詳細(xì)、耐心的解答。