水泥生產(chǎn)廠家加工原料一般有石灰石,石灰石破碎主要需要用到錘式破碎機(jī)。一客戶反映,他所使用的一臺錘式破碎機(jī),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為800t/h,而實(shí)際生產(chǎn)能力不足600t/h,且每噸石灰石破碎電耗偏高。對此情況,我們進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查考證,經(jīng)過調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)很少有廠家使用設(shè)備的實(shí)際產(chǎn)量能達(dá)到預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。于是我公司從新對該破碎機(jī)的石灰石錘式破碎機(jī)進(jìn)行改造,下面請看詳細(xì)內(nèi)容。
1、板喂機(jī)改造。為使石灰石不直接沖到破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上和給料輥上,將板喂機(jī)頭部往后移動1m,從而保護(hù)了破碎機(jī)轉(zhuǎn)子和給料輥,并降低了了整個破碎系統(tǒng)的振動。
2、新增柵板。在喂料機(jī)前增加?xùn)虐澹屵M(jìn)入破碎機(jī)的石灰石直接沿柵板滑到給料輥,同時進(jìn)行篩分,符合粒度要求的石灰石或細(xì)砂料優(yōu)先從柵板孔掉落。這樣,在喂料量不變的情況下減少了進(jìn)入破碎倉的石灰石量,提高了破碎效率。另水分或細(xì)濕料也會通過篩板落到皮帶機(jī)上,防止物料堵塞。
3、石灰石的下料溜子改造。由于增加了柵板,石灰石直接沿柵板滑到給料輥,因此將原來板喂機(jī)頭部的回料溜子取消,從板喂機(jī)掉落的這部分回料直接進(jìn)入皮帶機(jī)。
1、改造后錘式破碎機(jī)的振動和板喂機(jī)電機(jī)的負(fù)荷明顯減小,而且破碎機(jī)一般安排晚上進(jìn)行破碎,白天對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),增加對破碎機(jī)的控制能力,這樣做特別提高了轉(zhuǎn)子的使用壽命。
2、改造后的錘式破碎機(jī)破碎石灰石產(chǎn)量達(dá)到900t/h左右,正常生產(chǎn)時間由原來的16h降11h,電耗由原來的2.1kWh/t下降到1.7kWh/t。
3、改進(jìn)措施減少了系統(tǒng)設(shè)備的磨損,降低了設(shè)備維修費(fèi)用,特別是破碎機(jī)錘頭,每付錘頭的破碎量由原來的60萬t提高到100萬t。
4、改造后產(chǎn)量、效率提高,年收益可達(dá)到80萬元,效益可觀。
1、石灰石破碎設(shè)備應(yīng)在空載下起動,后待物料排空后才能停車。
2、嚴(yán)禁鐵器進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查緊固件和耐磨件是否有松動現(xiàn)象。
4、軸承及需要潤滑部件定期加注潤滑脂。
5、發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)及時停機(jī)檢修調(diào)整。
生產(chǎn)的石灰石破碎設(shè)備擁有多種不同的規(guī)格型號,用戶在作業(yè)時可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要,選擇適合自己的設(shè)備,為生產(chǎn)帶來更很高的經(jīng)濟(jì)效益。
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