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破碎是新型干法水泥生產(chǎn)線上的重要流程，關(guān)系到粉磨系統(tǒng)的入料粒度問題，所以必須合理控制破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)，保證合理的出料粒度的同時還要保證高效的生產(chǎn)率。這些問題是我們研究的。

有些水泥廠由于不注意破碎生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)了很多問題，比如進(jìn)入顎式破碎機(jī)的物料粒度波動大，入料口常被過大物料卡住，機(jī)內(nèi)常被水分過大物料堵塞，金屬雜質(zhì)?；烊肫渲校诲N頭及篦條等磨損嚴(yán)重，連續(xù)運(yùn)行不足1個月要全套更換；破碎出的產(chǎn)品粒度無法滿足下道工序要求，入球磨機(jī)的物料粒度大于25 min的部分在10％以上；設(shè)備缺乏密封，到處漏料冒灰，石塊飛濺。這些問題都將嚴(yán)重影響整個水泥生產(chǎn)線的質(zhì)量及效益。

為此，針對破碎系統(tǒng)出料粒度過大的問題，我們提出了有效的解決方案。首先，及時調(diào)整或更換錘頭、篦條等配件，在日常生產(chǎn)中，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品粒度的變化及易損件的磨損情況，及時做好這項工作；其次，要有完善的檢驗檢測制度，嚴(yán)格考核，保證設(shè)備生產(chǎn)的正確操作；再次，水泥廠要有足夠的配件儲備，易損件磨損或損壞后及時更換；后保證破碎機(jī)的喂料穩(wěn)定性，喂料忽大忽小，時有時無，同樣是增加配件磨損的重要因素。很多次的破碎機(jī)進(jìn)料靠移動機(jī)械喂料，難免會出現(xiàn)喂料不均衡的現(xiàn)象，所以，在板式喂料機(jī)前方增設(shè)專用料斗是必要的。

通過及時的調(diào)整能夠保證破碎系統(tǒng)的入料粒度及水分符合生產(chǎn)要求，保證后期的粉磨效率，從而提高整體生產(chǎn)效益。我們?yōu)樗嘣O(shè)備使用廠家提供完善的生產(chǎn)維護(hù)方案，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。免費(fèi)咨詢電話：。